Döküm
Sürətli Prototipləşdirmə və Həcmli İstehsal üçün Döküm
Ərizə
Alüminium ərintiləri tez-tez tökmə prosesində istifadə olunur, bu da ərinmiş metalı qəlibə vuraraq metal hissələri yaradır. Proses qəlibin dizaynı, metalın hazırlanması, inyeksiya, tökmə və bitirmə daxil olmaqla bir çox mərhələləri əhatə edir.
Parametrlər
| Parametrlərin adı | Dəyər |
| Material | Alüminium ərintisi |
| Hissə növü | Alət Sənayesi Mühərrik Komponenti |
| Döküm üsulu | Döküm |
| Ölçü | Dizayn spesifikasiyasına uyğun olaraq hazırlanmışdır |
| Çəki | Dizayn spesifikasiyasına uyğun olaraq hazırlanmışdır |
| Səthi bitirmə | Cilalanmış, Anodlaşdırılmış və ya tələb olunduğu kimi |
| Tolerantlıq | ±0,05 mm (və ya dizaynda göstərildiyi kimi) |
| İstehsal həcmi | İstehsal tələblərinə uyğun olaraq hazırlanmışdır |
XÜSUSİYYƏTLƏRİ VƏ ÜSTÜNLƏRİ
Döküm məişət texnikası sənayesində geniş istifadə olunur və tez-tez mühərrik blokları, silindr başları və sürət qutuları istehsalında istifadə olunur. Proses dəqiq dözümlülüklərə malik mürəkkəb formalar istehsal etməyə qadirdir və alüminium, sink və maqnezium da daxil olmaqla müxtəlif metalların tökülməsi üçün uyğundur. Bundan əlavə, kalıp tökmə nisbətən ucuzdur və bu, bir çox tətbiqlər üçün qənaətcil bir seçimdir.
NƏZİVLƏRİ
Döküm qəliblərin formalaşması divar qalınlığı, daxili quruluş və səth xüsusiyyətləri kimi istehsal qabiliyyəti mülahizələri də daxil olmaqla hissələrin dizaynına xüsusi məhdudiyyətlər qoyur.
Ətraflı Məhsul məlumatı
Döküm prosesinin bəzi xüsusiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir:
1. Müstəsna Dəqiqlik: Döküm prosesi yüksək dəqiqlik və vahidliyi təmin edərək mürəkkəb dizaynlı və dəqiq ölçülərə malik hissələri istehsal edə bilər.
2. Yüksək İstehsal Effektivliyi: Geniş miqyaslı istehsal üçün uyğundur, kalıp tökmə səmərəliliyi və sürətli istehsal dövrləri ilə xarakterizə olunur.
3. Mükəmməl Səth Keyfiyyəti: Döküm yolu ilə istehsal olunan hissələrin hamar, qüsursuz səthləri var və bu, sonrakı bitirmə proseslərinə ehtiyacı azaldır.
4. İncə Divarlar üçün qabiliyyət: Döküm nazik divarlı strukturlar yarada bilər, bu da təkmilləşdirilmiş performansa malik daha yüngül məhsullara səbəb olur.
5. İnteqrasiya edilmiş hissənin yaradılması: Bu proses birdən çox komponenti formalaşdıra bilər, montaj tələblərini azaldır və ümumi məhsulun etibarlılığını artırır.
6. Material Elastikliyi: Döküm alüminium, sink, maqnezium və digər metal ərintiləri ilə yaxşı işləyir və müxtəlif məhsul xüsusiyyətlərinə cavab verir.
1. Müstəsna Dəqiqlik: Döküm prosesi yüksək dəqiqlik və vahidliyi təmin edərək mürəkkəb dizaynlı və dəqiq ölçülərə malik hissələri istehsal edə bilər.
2. Yüksək İstehsal Effektivliyi: Geniş miqyaslı istehsal üçün uyğundur, kalıp tökmə səmərəliliyi və sürətli istehsal dövrləri ilə xarakterizə olunur.
3. Mükəmməl Səth Keyfiyyəti: Döküm yolu ilə istehsal olunan hissələrin hamar, qüsursuz səthləri var və bu, sonrakı bitirmə proseslərinə ehtiyacı azaldır.
4. İncə Divarlar üçün qabiliyyət: Döküm nazik divarlı strukturlar yarada bilər, bu da təkmilləşdirilmiş performansa malik daha yüngül məhsullara səbəb olur.
5. İnteqrasiya edilmiş hissənin yaradılması: Bu proses birdən çox komponenti formalaşdıra bilər, montaj tələblərini azaldır və ümumi məhsulun etibarlılığını artırır.
6. Material Elastikliyi: Döküm alüminium, sink, maqnezium və digər metal ərintiləri ilə yaxşı işləyir və müxtəlif məhsul xüsusiyyətlərinə cavab verir.