Ліццё пад ціскам для хуткага стварэння прататыпаў і серыйнай вытворчасці
Ужыванне
Матэрыялы з алюмініевых сплаваў часта выкарыстоўваюцца ў працэсе ліцця пад ціскам, пры якім металічныя дэталі ствараюцца шляхам упырску расплаўленага металу ў форму. Працэс ахоплівае некалькі этапаў, уключаючы распрацоўку прэс-формы, падрыхтоўку металу, ін'екцыю, ліццё і аздабленне.
Параметры
Імя параметраў | Каштоўнасць |
Матэрыял | Алюмініевы сплаў |
Тып дэталі | Кампанент рухавіка прамысловасці прыбораў |
Метад ліцця | Ліццё пад ціскам |
Вымярэнне | Індывідуальныя ў адпаведнасці са спецыфікацыямі дызайну |
Вага | Індывідуальныя ў адпаведнасці са спецыфікацыямі дызайну |
Аздабленне паверхні | Паліраваны, анадаваны, або як патрабуецца |
Талерантнасць | ±0,05 мм (або як указана ў канструкцыі) |
Аб'ём вытворчасці | Індывідуальныя патрабаванні вытворчасці |
УЛАСЦІВАСЦІ І ПЕРАВАГІ
Ліццё пад ціскам шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці бытавой тэхнікі і часта выкарыстоўваецца для вытворчасці блокаў рухавікоў, галовак цыліндраў і каробак перадач. Гэты працэс дазваляе вырабляць складаныя формы з дакладнымі допускамі і падыходзіць для ліцця розных металаў, уключаючы алюміній, цынк і магній. Акрамя таго, ліццё пад ціскам адносна недарагое, што робіць яго эканамічна эфектыўным варыянтам для многіх прыкладанняў.
НЕДАХОДЫ
Фарміраванне адліваных пад ціскам формаў накладвае пэўныя абмежаванні на канструкцыю дэталяў, у тым ліку на тэхналагічнасць, напрыклад, на таўшчыню сценак, унутраную структуру і асаблівасці паверхні.
больш інфармацыі аб прадукце
Некаторыя асаблівасці працэсу ліцця пад ціскам ўключаюць:
1. Выключная дакладнасць: працэс ліцця пад ціскам дазваляе вырабляць дэталі складанай канструкцыі і дакладных памераў, забяспечваючы высокую дакладнасць і аднастайнасць.
2. Высокая эфектыўнасць вытворчасці: ліццё пад ціскам, якое падыходзіць для буйнамаштабнай вытворчасці, характарызуецца эфектыўнасцю і хуткімі вытворчымі цыкламі.
3. Выдатная якасць паверхні: дэталі, вырабленыя метадам ліцця пад ціскам, маюць гладкую бездакорную паверхню, што зніжае патрэбу ў далейшых працэсах аздаблення.
4. Магчымасць для тонкіх сцен: ліццё пад ціскам можа ствараць танкасценныя канструкцыі, што прыводзіць да больш лёгкіх прадуктаў з падвышанай прадукцыйнасцю.
5. Інтэграванае стварэнне дэталяў: гэты працэс можа фармаваць некалькі кампанентаў адначасова, зніжаючы патрабаванні да зборкі і павышаючы агульную надзейнасць прадукту.
6. Гнуткасць матэрыялу: ліццё пад ціскам добра працуе з алюмініем, цынкам, магніем і іншымі металічнымі сплавамі, якія адпавядаюць розным спецыфікацыям прадукту.
1. Выключная дакладнасць: працэс ліцця пад ціскам дазваляе вырабляць дэталі складанай канструкцыі і дакладных памераў, забяспечваючы высокую дакладнасць і аднастайнасць.
2. Высокая эфектыўнасць вытворчасці: ліццё пад ціскам, якое падыходзіць для буйнамаштабнай вытворчасці, характарызуецца эфектыўнасцю і хуткімі вытворчымі цыкламі.
3. Выдатная якасць паверхні: дэталі, вырабленыя метадам ліцця пад ціскам, маюць гладкую бездакорную паверхню, што зніжае патрэбу ў далейшых працэсах аздаблення.
4. Магчымасць для тонкіх сцен: ліццё пад ціскам можа ствараць танкасценныя канструкцыі, што прыводзіць да больш лёгкіх прадуктаў з падвышанай прадукцыйнасцю.
5. Інтэграванае стварэнне дэталяў: гэты працэс можа фармаваць некалькі кампанентаў адначасова, зніжаючы патрабаванні да зборкі і павышаючы агульную надзейнасць прадукту.
6. Гнуткасць матэрыялу: ліццё пад ціскам добра працуе з алюмініем, цынкам, магніем і іншымі металічнымі сплавамі, якія адпавядаюць розным спецыфікацыям прадукту.