Ліццё пад ціскам
Хуткае стварэнне прататыпаў і масавая вытворчасць з дапамогай тэхналогіі ліцця пад ціскам
Ужыванне
Матэрыялы з алюмініевых сплаваў часта выкарыстоўваюцца ў працэсе ліцця пад ціскам, калі расплаўлены метал упырскваецца ў форму для стварэння металічных дэталяў. Працэс ахоплівае некалькі этапаў, уключаючы распрацоўку прэс-формы, падрыхтоўку металу, ін'екцыю, ліццё і аздабленне.
Параметры
| Імя параметраў | Каштоўнасць |
| Матэрыял | Алюмініевы сплаў |
| Тып дэталі | Кампанент аўтамабільнага рухавіка |
| Метад ліцця | Ліццё пад ціскам |
| Вымярэнне | Індывідуальныя ў адпаведнасці са спецыфікацыямі дызайну |
| Вага | Індывідуальныя ў адпаведнасці са спецыфікацыямі дызайну |
| Аздабленне паверхні | Паліраваны, анадаваны або па жаданні |
| Талерантнасць | ±0,05 мм (або як указана ў канструкцыі) |
| Аб'ём вытворчасці | Індывідуальныя патрабаванні вытворчасці |
УЛАСЦІВАСЦІ І ПЕРАВАГІ
Ліццё пад ціскам шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці, як правіла, для вытворчасці блокаў рухавікоў, галовак цыліндраў і трансмісій. Гэты працэс дазваляе вырабляць складаныя формы з дакладнымі допускамі і можа выкарыстоўвацца для адліўкі розных металаў, у тым ліку алюмінія, цынку і магнію. Акрамя таго, ліццё пад ціскам адносна недарагое, што робіць яго эканамічна эфектыўным варыянтам для многіх прыкладанняў.
НЕДАХОДЫ
Фарміраванне формы для ліцця пад ціскам мае пэўныя абмежаванні па канструкцыі дэталі, такія як таўшчыня сценкі, унутраная структура і характарыстыкі паверхні, якія павінны ўлічваць тэхналагічнасць.
больш інфармацыі аб прадукце
Некаторыя асаблівасці працэсу ліцця пад ціскам ўключаюць:
1. Дакладныя памеры: ліццё пад ціскам вырабляе дэталі са складанай структурай і дакладнымі памерамі, што забяспечвае высокую дакладнасць і аднастайнасць.
2. Хуткая вытворчасць: высокаэфектыўны працэс ліцця пад ціскам добра падыходзіць для масавай вытворчасці з хуткім часам выканання.
3. Гладкая аздабленне паверхні: у выніку працэсу атрымліваюцца дэталі з гладкай паверхняй без пор, што памяншае неабходнасць далейшай апрацоўкі.
4. Лёгкія канструкцыі: ліццём пад ціскам можна атрымаць танкасценныя канструкцыі, якія дапамагаюць знізіць вагу і палепшыць характарыстыкі прадукту.
5. Інтэграваная вытворчасць кампанентаў: магчымасць фармаваць некалькі дэталяў адначасова, ліццё пад ціскам мінімізуе працэсы зборкі і павышае надзейнасць і прадукцыйнасць прадукту.
6. Адаптуецца да розных матэрыялаў: працэс ліцця пад ціскам ахоплівае розныя металы, у тым ліку алюмініевыя, цынкавыя і магніевыя сплавы, што адпавядае розным патрабаванням да прадукцыі.
1. Дакладныя памеры: ліццё пад ціскам вырабляе дэталі са складанай структурай і дакладнымі памерамі, што забяспечвае высокую дакладнасць і аднастайнасць.
2. Хуткая вытворчасць: высокаэфектыўны працэс ліцця пад ціскам добра падыходзіць для масавай вытворчасці з хуткім часам выканання.
3. Гладкая аздабленне паверхні: у выніку працэсу атрымліваюцца дэталі з гладкай паверхняй без пор, што памяншае неабходнасць далейшай апрацоўкі.
4. Лёгкія канструкцыі: ліццём пад ціскам можна атрымаць танкасценныя канструкцыі, якія дапамагаюць знізіць вагу і палепшыць характарыстыкі прадукту.
5. Інтэграваная вытворчасць кампанентаў: магчымасць фармаваць некалькі дэталяў адначасова, ліццё пад ціскам мінімізуе працэсы зборкі і павышае надзейнасць і прадукцыйнасць прадукту.
6. Адаптуецца да розных матэрыялаў: працэс ліцця пад ціскам ахоплівае розныя металы, у тым ліку алюмініевыя, цынкавыя і магніевыя сплавы, што адпавядае розным патрабаванням да прадукцыі.