Разработка на концептуален продукт с технология за леене под налягане

Приложение
Алуминиевите сплави често се използват в процеса на леене под налягане, който включва изливане на разтопен метал в матрица за създаване на метални части. Процесът включва различни етапи като проектиране на матрицата, подготовка на метала, инжектиране, леене и довършване.
Параметри
Име на параметрите | Стойност |
Материал | Алуминиева сплав |
Тип част | Компонент на автомобилната трансмисия |
Метод на леене | Леене под налягане |
Измерение | Персонализирано според спецификациите на дизайна |
Тегло | Персонализирано според спецификациите на дизайна |
Повърхностно покритие | Полиран, анодизиран или както се изисква |
Толерантност | ±0,05 mm (или както е посочено в проекта) |
Обем на производство | Персонализирани според производствените изисквания |
ИМОТИ И ПРЕДИМСТВА
Леенето под налягане се използва широко в автомобилната индустрия, обикновено за производството на двигателни блокове, цилиндрови глави и трансмисии. Процесът е в състояние да произвежда сложни форми с прецизни допуски и е подходящ за леене на различни метали, включително алуминий, цинк и магнезий. Освен това леенето под налягане е рентабилно, което го прави благоприятен избор за множество приложения.
НЕДОСТАТЪЦИ
Технологията за леене под налягане има определени ограничения върху дизайна на частта, като дебелина на стената, вътрешна структура и характеристики на повърхността, които трябва да вземат предвид възможността за производство.
повече информация за продукта
Някои характеристики на процеса на леене под налягане включват:
1. Висока прецизност: Леенето под налягане позволява създаването на части със сложни структури и прецизни размери, осигурявайки отлична точност и консистенция на продукта.
2. Висока ефективност: Идеален за масово производство, процесът на леене под налягане може да се похвали с висока ефективност и бързи производствени цикли.
3. Превъзходно качество на повърхността: Леенето под налягане произвежда части с гладки повърхности без пори, свеждайки до минимум необходимостта от допълнителни стъпки на обработка.
4. Тънкостенни структури: Леенето под налягане може да произвежда тънкостенни части, намалявайки теглото на продукта и подобрявайки производителността.
5. Интегрирани структури: Процесът на леене под налягане позволява формоването на множество части едновременно, намалявайки стъпките на сглобяване и повишавайки цялостната производителност и надеждност на продукта.
6. Гъвкавост с материали: Подходящо за различни метални материали, включително алуминиеви, цинкови и магнезиеви сплави, леенето под налягане отговаря на различни изисквания към продукта.
1. Висока прецизност: Леенето под налягане позволява създаването на части със сложни структури и прецизни размери, осигурявайки отлична точност и консистенция на продукта.
2. Висока ефективност: Идеален за масово производство, процесът на леене под налягане може да се похвали с висока ефективност и бързи производствени цикли.
3. Превъзходно качество на повърхността: Леенето под налягане произвежда части с гладки повърхности без пори, свеждайки до минимум необходимостта от допълнителни стъпки на обработка.
4. Тънкостенни структури: Леенето под налягане може да произвежда тънкостенни части, намалявайки теглото на продукта и подобрявайки производителността.
5. Интегрирани структури: Процесът на леене под налягане позволява формоването на множество части едновременно, намалявайки стъпките на сглобяване и повишавайки цялостната производителност и надеждност на продукта.
6. Гъвкавост с материали: Подходящо за различни метални материали, включително алуминиеви, цинкови и магнезиеви сплави, леенето под налягане отговаря на различни изисквания към продукта.