Отливане под налягане: от прототип до производство за рекордно време

Приложение
Материалите от цинкови сплави обикновено се използват в процеса на леене под налягане. Леенето под налягане е процес, използван за производство на метални части чрез инжектиране на разтопен метал в матрица. Процесът на леене под налягане включва няколко стъпки, включително проектиране на матрицата, подготовка на метала, инжектиране, леене и довършване.
Параметри
Име на параметрите | Стойност |
Материал | Цинкови сплави |
Тип част | Компонент на автомобилната трансмисия |
Метод на леене | Леене под налягане |
Измерение | Персонализирано според спецификациите на дизайна |
Тегло | Персонализирано според спецификациите на дизайна |
Повърхностно покритие | Полиран, анодизиран или както се изисква |
Толерантност | ±0,05 mm (или както е посочено в проекта) |
Обем на производство | Персонализирани според производствените изисквания |
ИМОТИ И ПРЕДИМСТВА
Леенето под налягане се използва широко в автомобилната индустрия. Често се използва за създаване на двигателни блокове, цилиндрови глави и кутии за трансмисии. Леенето под налягане е процес, който може да произвежда сложни форми с тесни допуски. Процесът е универсален и може да се използва за леене на различни метали, включително алуминий, цинк и магнезий, и процесът също е сравнително евтин, което го прави рентабилен вариант за много приложения.
НЕДОСТАТЪЦИ
Технологията за леене под налягане има определени ограничения върху дизайна на частта, като дебелина на стената, вътрешна структура и характеристики на повърхността, които трябва да вземат предвид възможността за производство.
повече информация за продукта
Някои характеристики на процеса на леене под налягане включват:
1. Висока прецизност: Процесът на леене под налягане може да произведе части със сложни структури и точни размери, осигурявайки висока прецизност и последователност на продуктите.
2. Висока ефективност: Процесът на леене под налягане е подходящ за масово производство и има предимствата на висока ефективност и бърз производствен цикъл.
3. Добро качество на повърхността: Процесът на леене под налягане може да произведе части с гладки повърхности и без пори, намалявайки последващите стъпки на обработка.
4. Постигане на тънкостенни структури: Процесът на леене под налягане може да произвежда части с тънкостенни структури, намалявайки теглото на продукта и подобрявайки производителността на продукта.
5. Може да се постигне интегрирана структура: Процесът на леене под налягане може да формира множество части наведнъж, намалявайки процеса на сглобяване и подобрявайки цялостната производителност и надеждност на продукта.
6. Може да се използва за различни материали: Процесът на леене под налягане е подходящ за алуминиева сплав, цинкова сплав, магнезиева сплав и други метални материали, за да отговори на нуждите на различни продукти.
1. Висока прецизност: Процесът на леене под налягане може да произведе части със сложни структури и точни размери, осигурявайки висока прецизност и последователност на продуктите.
2. Висока ефективност: Процесът на леене под налягане е подходящ за масово производство и има предимствата на висока ефективност и бърз производствен цикъл.
3. Добро качество на повърхността: Процесът на леене под налягане може да произведе части с гладки повърхности и без пори, намалявайки последващите стъпки на обработка.
4. Постигане на тънкостенни структури: Процесът на леене под налягане може да произвежда части с тънкостенни структури, намалявайки теглото на продукта и подобрявайки производителността на продукта.
5. Може да се постигне интегрирана структура: Процесът на леене под налягане може да формира множество части наведнъж, намалявайки процеса на сглобяване и подобрявайки цялостната производителност и надеждност на продукта.
6. Може да се използва за различни материали: Процесът на леене под налягане е подходящ за алуминиева сплав, цинкова сплав, магнезиева сплав и други метални материали, за да отговори на нуждите на различни продукти.