Технологични решения за бързо създаване на прототипи за формоване на восък
Формоването с восък, подобно на конвенционалното леене под налягане, се нуждае от инструмент за формоване с кухина, оформена като готовия обект. За разлика от леенето под налягане, Wax Molding използва силиконови форми, а не такива от твърд метал.
Персонализирани силиконови продукти за вакуумно леене
Вакуумното леене често се използва за леене на пластмасови и гумени части. Вакуумното леене често се използва за прототипни проекти или малки производствени серии, тъй като може да бъде по-бързо и по-евтино от други методи, като например леене под налягане.
Вакуумно леене: прототипиране и производствени услуги
Вакуумното леене, наричано още уретаново леене, е производствен процес, използван за създаване на малки количества висококачествени пластмасови или метални части. Това включва създаване на матрица на желаната част и след това инжектиране на течна пластмаса или метал във формата под вакуум. Това създава еднородна и детайлна част с отлично покритие на повърхността и точност на размерите.
Отливане под налягане: от прототип до производство за рекордно време
Формата за леене под налягане по същество е направена от две части и се състои от неподвижната (стационарна) и подвижната (изхвърляща) половини на формата.
Разработка на концептуален продукт с технология за леене под налягане
Материалът за леене под налягане често се използва в автомобилната, космическата и медицинската промишленост, тъй като може да осигури превъзходна здравина и производителност в сравнение с други материали. Може да се използва и при производството на предмети като монети, медали и други малки предмети.
Отливане под налягане за бързо създаване на прототипи и масово производство
Леенето под налягане има за цел да помогне на клиентите да отговорят на нуждите от персонализирани услуги от разработване на концепция в малък обем до масово производство.
Решения за бързо леене под налягане за създаване на прототипи и производство
Процесът на леене под налягане започва с подготовката на разтопения метал, обикновено алуминиеви, цинкови или магнезиеви сплави. След това разтопеният метал се инжектира в кухината на формата под високо налягане с помощта на хидравлична или механична преса.
Бързо създаване на прототипи и масово производство с технология за леене под налягане
Формите за леене под налягане, известни също като матрици, са щателно проектирани и произведени за производство на части със специфични геометрии и допуски. Формата се състои от две половини, кухината и сърцевината, които са прецизно обработени, за да оформят желаната форма на детайла.
Бързо създаване на прототипи от ламарина за гъвкаво разработване на продукти
Корпуси, шкафове и скоби от ламарина обикновено се използват в електрониката и електрическите приложения за съхранение и защита на компоненти.
Ускорено разработване на прототипи чрез техники за листов метал
Частите от ламарина се използват широко в автомобилното производство за панели на каросерията, компоненти на шасито и структурни подсилвания.
Бързи решения за създаване на прототипи, осигурени от техники за метални листове
Частите от ламарина са основни компоненти в индустриалните машини и оборудване за жилищни, опорни и структурни цели.
Решения за бързо създаване на прототипи от ламарина
Металният лист може да бъде оформен в широка гама от форми, размери и сложност, което го прави подходящ за различни приложения в различни индустрии.