Леене под налягане
Решения за бързо леене под налягане за създаване на прототипи и производство
Приложение
Материалите от магнезиеви сплави обикновено се използват в процеса на леене под налягане. Леенето под налягане е процес, използван за производство на метални части чрез инжектиране на разтопен метал в матрица. Процесът на леене под налягане включва няколко стъпки, включително проектиране на матрицата, подготовка на метала, инжектиране, леене и довършване.
Параметри
| Име на параметрите | Стойност |
| Материал | Магнезиеви сплави |
| Тип част | Електрически компонент на двигателя |
| Метод на леене | Леене под налягане |
| Измерение | Персонализирано според спецификациите на дизайна |
| Тегло | Персонализирано според спецификациите на дизайна |
| Повърхностно покритие | Полиран, анодизиран или както се изисква |
| Толерантност | ±0,05 mm (или както е посочено в проекта) |
| Обем на производство | Персонализирани според производствените изисквания |
ИМОТИ И ПРЕДИМСТВА
Леенето под налягане се използва широко в електротехническата индустрия. Често се използва за създаване на двигателни блокове, цилиндрови глави и кутии за трансмисии. Леенето под налягане е процес, който може да произвежда сложни форми с тесни допуски. Процесът е универсален и може да се използва за леене на различни метали, включително алуминий, цинк и магнезий, и процесът също е сравнително евтин, което го прави рентабилен вариант за много приложения.
НЕДОСТАТЪЦИ
Въпреки че формоването на матрици за леене под налягане може да се използва за различни метални сплави, то може да бъде предизвикателство за определени специални материали и сплави.
повече информация за продукта
Някои характеристики на процеса на леене под налягане включват:
1. Висока точност: Леенето под налягане позволява производството на части с детайлни структури и прецизни измервания, гарантиращи висока прецизност и последователност.
2. Ефективно масово производство: Процесът на леене под налягане е високоефективен и идеален за масово производство поради бързия производствен цикъл.
3. Качествено покритие на повърхността: Частите, произведени чрез леене под налягане, имат гладки повърхности без пори, което намалява необходимостта от допълнителна довършителна работа.
4. Тънкостенен дизайн: Леенето под налягане е в състояние да произвежда тънкостенни компоненти, които помагат за намаляване на теглото и подобряване на производителността на продукта.
5. Интегрирано производство: Този процес може да формира множество части наведнъж, минимизирайки стъпките на сглобяване и подобрявайки цялостната производителност и надеждност на продукта.
6. Гъвкавост на материалите: Леенето под налягане може да се използва с различни метални материали, като алуминиеви, цинкови и магнезиеви сплави, за да отговори на нуждите на различни продукти.
1. Висока точност: Леенето под налягане позволява производството на части с детайлни структури и прецизни измервания, гарантиращи висока прецизност и последователност.
2. Ефективно масово производство: Процесът на леене под налягане е високоефективен и идеален за масово производство поради бързия производствен цикъл.
3. Качествено покритие на повърхността: Частите, произведени чрез леене под налягане, имат гладки повърхности без пори, което намалява необходимостта от допълнителна довършителна работа.
4. Тънкостенен дизайн: Леенето под налягане е в състояние да произвежда тънкостенни компоненти, които помагат за намаляване на теглото и подобряване на производителността на продукта.
5. Интегрирано производство: Този процес може да формира множество части наведнъж, минимизирайки стъпките на сглобяване и подобрявайки цялостната производителност и надеждност на продукта.
6. Гъвкавост на материалите: Леенето под налягане може да се използва с различни метални материали, като алуминиеви, цинкови и магнезиеви сплави, за да отговори на нуждите на различни продукти.