Бързо създаване на прототипи и масово производство с технология за леене под налягане

Приложение
Материалите от алуминиеви сплави често се използват в процеса на леене под налягане, при който разтопеният метал се инжектира в матрица за създаване на метални части. Процесът обхваща множество етапи, включително проектиране на формата, подготовка на метала, инжектиране, отливане и довършване.
Параметри
Име на параметрите | Стойност |
Материал | Алуминиева сплав |
Тип част | Компонент на автомобилния двигател |
Метод на леене | Леене под налягане |
Измерение | Персонализирано според спецификациите на дизайна |
Тегло | Персонализирано според спецификациите на дизайна |
Повърхностно покритие | Полиран, анодизиран или както се изисква |
Толерантност | ±0,05 mm (или както е посочено в проекта) |
Обем на производство | Персонализирани според производствените изисквания |
ИМОТИ И ПРЕДИМСТВА
Леенето под налягане се използва широко в автомобилната индустрия, обикновено за производството на двигателни блокове, цилиндрови глави и трансмисии. Процесът е в състояние да произвежда сложни форми с точни допуски и може да се използва за отливане на различни метали, включително алуминий, цинк и магнезий. Освен това леенето под налягане е сравнително евтино, което го прави рентабилен вариант за много приложения.
НЕДОСТАТЪЦИ
Формоването на матрици за леене под налягане има определени ограничения по отношение на дизайна на частта, като дебелина на стената, вътрешна структура и характеристики на повърхността, които трябва да вземат предвид възможността за производство.
повече информация за продукта
Някои характеристики на процеса на леене под налягане включват:
1. Прецизни размери: леенето под налягане произвежда части със сложни структури и точни размери, осигуряващи висока прецизност и еднородност.
2. Бързо производство: Високо ефективен, процесът на леене под налягане е много подходящ за масово производство с бързи времена за изпълнение.
3. Гладко повърхностно покритие: Процесът води до части с гладки повърхности без пори, което намалява необходимостта от допълнителна обработка.
4. Леки структури: Леенето под налягане може да постигне дизайн с тънки стени, което помага за намаляване на теглото и подобряване на производителността на продукта.
5. Интегрирано производство на компоненти: Възможност за формоване на множество части наведнъж, леенето под налягане минимизира процесите на сглобяване и подобрява надеждността и производителността на продукта.
6. Адаптивност към различни материали: Процесът на леене под налягане обхваща различни метали, включително алуминиеви, цинкови и магнезиеви сплави, изпълнявайки различни изисквания към продукта.
1. Прецизни размери: леенето под налягане произвежда части със сложни структури и точни размери, осигуряващи висока прецизност и еднородност.
2. Бързо производство: Високо ефективен, процесът на леене под налягане е много подходящ за масово производство с бързи времена за изпълнение.
3. Гладко повърхностно покритие: Процесът води до части с гладки повърхности без пори, което намалява необходимостта от допълнителна обработка.
4. Леки структури: Леенето под налягане може да постигне дизайн с тънки стени, което помага за намаляване на теглото и подобряване на производителността на продукта.
5. Интегрирано производство на компоненти: Възможност за формоване на множество части наведнъж, леенето под налягане минимизира процесите на сглобяване и подобрява надеждността и производителността на продукта.
6. Адаптивност към различни материали: Процесът на леене под налягане обхваща различни метали, включително алуминиеви, цинкови и магнезиеви сплави, изпълнявайки различни изисквания към продукта.