Die Casting
Fosa a pressió per a prototipatge ràpid i fabricació de volums
Aplicació
Els materials d'aliatge d'alumini s'utilitzen sovint en el procés de fosa a pressió, que crea peces metàl·liques injectant metall fos en un motlle. El procés abasta múltiples etapes, incloent el disseny del motlle, la preparació del metall, la injecció, la fosa i l'acabat.
Paràmetres
| Nom dels paràmetres | Valor |
| Material | Aliatge d'alumini |
| Tipus de part | Component del motor de la indústria d'electrodomèstics |
| Mètode de càsting | Die Casting |
| Dimensió | Personalitzat segons les especificacions del disseny |
| Pes | Personalitzat segons les especificacions del disseny |
| Acabat superficial | Polit, anoditzat o segons sigui necessari |
| Tolerància | ± 0,05 mm (o tal com s'especifica al disseny) |
| Volum de producció | Personalitzat segons els requisits de producció |
PROPIETATS I AVANTATGES
La fosa a pressió s'utilitza àmpliament a la indústria d'electrodomèstics i sovint s'utilitza per fabricar blocs de motor, culatas i caixes de canvi. El procés és capaç de produir formes complexes amb toleràncies precises i és adequat per a la fosa de diversos metalls, com ara alumini, zinc i magnesi. A més, la fosa a pressió és relativament econòmica, la qual cosa la converteix en una opció rendible per a moltes aplicacions.
DESAVANTATGES
La formació de motlles de fosa a pressió imposa restriccions específiques al disseny de les peces, incloses consideracions de fabricabilitat com ara el gruix de la paret, l'estructura interna i les característiques de la superfície.
més informació del producte
Algunes característiques del procés de fosa a pressió inclouen:
1. Precisió excepcional: el procés de fosa a pressió pot fabricar peces amb dissenys complexos i dimensions precises, garantint una gran precisió i uniformitat.
2. Alta eficiència de producció: apta per a la fabricació a gran escala, la fosa a pressió es caracteritza per la seva eficiència i cicles de producció ràpids.
3. Excel·lent qualitat superficial: les peces produïdes mitjançant la fosa a pressió tenen superfícies llises i impecables, disminuint la necessitat de processos d'acabat posteriors.
4. Capacitat per a parets primes: la fosa a pressió pot crear estructures de parets primes, donant lloc a productes més lleugers amb un rendiment millorat.
5. Creació de peces integrades: aquest procés pot modelar diversos components alhora, reduint els requisits de muntatge i millorant la fiabilitat global del producte.
6. Flexibilitat del material: la fosa a pressió funciona bé amb alumini, zinc, magnesi i altres aliatges metàl·lics, atenent a diverses especificacions del producte.
1. Precisió excepcional: el procés de fosa a pressió pot fabricar peces amb dissenys complexos i dimensions precises, garantint una gran precisió i uniformitat.
2. Alta eficiència de producció: apta per a la fabricació a gran escala, la fosa a pressió es caracteritza per la seva eficiència i cicles de producció ràpids.
3. Excel·lent qualitat superficial: les peces produïdes mitjançant la fosa a pressió tenen superfícies llises i impecables, disminuint la necessitat de processos d'acabat posteriors.
4. Capacitat per a parets primes: la fosa a pressió pot crear estructures de parets primes, donant lloc a productes més lleugers amb un rendiment millorat.
5. Creació de peces integrades: aquest procés pot modelar diversos components alhora, reduint els requisits de muntatge i millorant la fiabilitat global del producte.
6. Flexibilitat del material: la fosa a pressió funciona bé amb alumini, zinc, magnesi i altres aliatges metàl·lics, atenent a diverses especificacions del producte.