Trykstøbning til hurtig prototyping og volumenfremstilling
Anvendelse
Aluminiumlegeringsmaterialer bruges ofte i trykstøbningsprocessen, som skaber metaldele ved at sprøjte smeltet metal ind i en form. Processen spænder over flere faser, herunder formdesign, metalforberedelse, injektion, støbning og efterbehandling.
Parametre
Parameternavn | Værdi |
Materiale | Aluminiumslegering |
Del Type | Apparatindustriens motorkomponent |
Støbemetode | Støbning |
Dimension | Tilpasset efter designspecifikationer |
Vægt | Tilpasset efter designspecifikationer |
Overfladefinish | Poleret, anodiseret eller efter behov |
Tolerance | ±0,05 mm (eller som specificeret i designet) |
Produktionsvolumen | Tilpasset efter produktionskrav |
EGENSKABER OG FORDELE
Trykstøbning er meget udbredt i hvidevareindustrien og bruges ofte til fremstilling af motorblokke, cylinderhoveder og gearkasser. Processen er i stand til at producere komplekse former med præcise tolerancer og er velegnet til støbning af en række forskellige metaller, herunder aluminium, zink og magnesium. Derudover er trykstøbning relativt billigt, hvilket gør det til en omkostningseffektiv mulighed for mange applikationer.
ULEMPER
Dannelse af trykstøbte forme pålægger specifikke begrænsninger for delens design, herunder fremstillingsmæssige overvejelser såsom vægtykkelse, indvendig struktur og overfladeegenskaber.
mere produktinformation
Nogle funktioner i trykstøbeprocessen inkluderer:
1. Enestående præcision: Trykstøbningsprocessen kan fremstille dele med komplekse designs og præcise dimensioner, hvilket sikrer høj nøjagtighed og ensartethed.
2. Høj produktionseffektivitet: Velegnet til fremstilling i stor skala, trykstøbning er kendetegnet ved dets effektivitet og hurtige produktionscyklusser.
3. Fremragende overfladekvalitet: Dele fremstillet gennem trykstøbning har glatte, fejlfri overflader, hvilket mindsker behovet for yderligere efterbehandlingsprocesser.
4. Mulighed for tynde vægge: Trykstøbning kan skabe tyndvæggede strukturer, hvilket fører til lettere produkter med forbedret ydeevne.
5. Integreret deloprettelse: Denne proces kan forme flere komponenter på én gang, hvilket reducerer monteringskravene og forbedrer den overordnede produktpålidelighed.
6. Materialefleksibilitet: Trykstøbning fungerer godt med aluminium, zink, magnesium og andre metallegeringer, der lever op til forskellige produktspecifikationer.
1. Enestående præcision: Trykstøbningsprocessen kan fremstille dele med komplekse designs og præcise dimensioner, hvilket sikrer høj nøjagtighed og ensartethed.
2. Høj produktionseffektivitet: Velegnet til fremstilling i stor skala, trykstøbning er kendetegnet ved dets effektivitet og hurtige produktionscyklusser.
3. Fremragende overfladekvalitet: Dele fremstillet gennem trykstøbning har glatte, fejlfri overflader, hvilket mindsker behovet for yderligere efterbehandlingsprocesser.
4. Mulighed for tynde vægge: Trykstøbning kan skabe tyndvæggede strukturer, hvilket fører til lettere produkter med forbedret ydeevne.
5. Integreret deloprettelse: Denne proces kan forme flere komponenter på én gang, hvilket reducerer monteringskravene og forbedrer den overordnede produktpålidelighed.
6. Materialefleksibilitet: Trykstøbning fungerer godt med aluminium, zink, magnesium og andre metallegeringer, der lever op til forskellige produktspecifikationer.