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Maßgeschneiderte Silikon-Vakuumgussprodukte

Vakuumguss

Maßgeschneiderte Silikon-Vakuumgussprodukte

Vakuumguss wird häufig zum Gießen von Kunststoff- und Gummiteilen verwendet. Vakuumguss wird häufig für Prototypenprojekte oder Kleinserienproduktionen eingesetzt, da er schneller und kostengünstiger sein kann als andere Verfahren, wie beispielsweise Spritzguss.

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    Anwendung

    Silikonmaterialien werden häufig im Vakuumgussverfahren verwendet. Das Vakuumgussverfahren erzeugt Teile mit hervorragender Maßgenauigkeit. Die im Vakuumgussverfahren hergestellten Teile passen perfekt zusammen, ohne dass Nachbearbeitungsschritte wie Schleifen oder Bohren erforderlich sind.

    Parameter

    Parametername Wert
    Material Silikon
    Teiletyp Kfz-Gehäuseteile
    Gießverfahren Vakuumguss
    Dimension Individuell angepasst gemäß Designvorgaben
    Gewicht Individuell angepasst gemäß Designvorgaben
    Oberflächenbeschaffenheit Kann poliert, lackiert usw. werden.
    Härtebereich (Shore D) 40–90 (Angepasst gemäß Designspezifikationen)
    Produktionsvolumen Angepasst an die Produktionsanforderungen
    Aushärtezeit 2–24 Stunden (je nach spezifischer Formulierung und Temperaturbedingungen)

    EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE

    Vakuumguss wird in der Automobilindustrie häufig eingesetzt. Vakuumguss ist eine hervorragende Option, wenn Sie nach einer schnellen, einfachen und kostengünstigen Möglichkeit suchen, hochwertige Kunststoffteile herzustellen. Spritzguss ist ein weiteres beliebtes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Im Gegensatz zum Spritzguss erfordert Vakuumguss keinen DFM-Prozess und ermöglicht so eine Zeitersparnis.
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    NACHTEILE

    Trotz aller Vorteile weist das Vakuumgussverfahren mehrere Einschränkungen auf, die vor Beginn eines Projekts berücksichtigt werden sollten: Die Qualität des Prototyps kann durch die Art der verwendeten Form beeinträchtigt werden.