Maßgeschneiderte Lösungen für die schnelle Herstellung von Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen

Anwendung
Polycarbonat (PC) wird häufig im Schnellspritzgussverfahren (RIM) verwendet. Aufgrund der steigenden Nachfrage nach Spritzengehäusen hat sich das Schnellspritzgussverfahren (RIM) zu einem bevorzugten Verfahren für die schnelle und kostengünstige Herstellung von Kunststoffteilen für medizinische Spritzen entwickelt. RIM ermöglicht zudem die Herstellung komplexer Teile mit exakten Toleranzen und Oberflächengüten, die mit anderen Fertigungsverfahren nur schwer zu erreichen wären.
Parameter
| Parametername | Wert |
| Teilename | Medizinisches Spritzengehäuse |
| Material | Polycarbonat (PC) |
| Farbe | Transparent |
| Größe | Länge: 80 mm X Breite: 30 mm X Dicke: 15 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Glänzend |
| Merkmale | Leicht, schlagfest, hervorragende Transparenz, chemische Beständigkeit |
| Zweck | Wird zur Unterbringung medizinischer Spritzen verwendet, schützt das interne Injektionsgerät und ermöglicht die Visualisierung |
| Herstellungsverfahren | Hergestellt mit Rapid-Tooling-Technologie, mit Spritzgussverfahren, Produktionszyklus von 2 Tagen |
EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE
Rapid Tooling zeichnet sich durch kurze Produktionszyklen aus und ermöglicht so eine schnelle Reaktion auf Marktanforderungen. Es bietet Vorteile wie Geschwindigkeit, Flexibilität und Kosteneffizienz. Durch die schnelle Herstellung von Formen können Unternehmen die Markteinführung neuer Produkte beschleunigen und Marktchancen vor der Konkurrenz nutzen.
NACHTEILE
Unternehmen, die Spritzgusslösungen anbieten, können diesen Service Kunden anbieten, die kurze Durchlaufzeiten oder Kleinserien benötigen. Nachteile des Schnellspritzgusses sind jedoch lange Vorlaufzeiten, höhere Anlaufkosten und teure Designänderungen.
mehr Produktinformationen
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