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Maßgeschneiderte Lösungen für die schnelle Herstellung von Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen

Schnelle Spritzgussform

Maßgeschneiderte Lösungen für die schnelle Herstellung von Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen

Die Rapid-Molding-Technologie bietet Flexibilität und Anpassungsmöglichkeiten und ermöglicht die schnelle Herstellung maßgeschneiderter Formen und Komponenten, die auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Produkte zugeschnitten sind.

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    Anwendung

    Polycarbonat (PC) wird häufig im Schnellspritzgussverfahren (RIM) verwendet. Aufgrund der steigenden Nachfrage nach Spritzengehäusen hat sich das Schnellspritzgussverfahren (RIM) zu einem bevorzugten Verfahren für die schnelle und kostengünstige Herstellung von Kunststoffteilen für medizinische Spritzen entwickelt. RIM ermöglicht zudem die Herstellung komplexer Teile mit exakten Toleranzen und Oberflächengüten, die mit anderen Fertigungsverfahren nur schwer zu erreichen wären.

    Parameter

    Parametername Wert
    Teilename Medizinisches Spritzengehäuse
    Material Polycarbonat (PC)
    Farbe Transparent
    Größe Länge: 80 mm X Breite: 30 mm X Dicke: 15 mm
    Oberflächenbeschaffenheit Glänzend
    Merkmale Leicht, schlagfest, hervorragende Transparenz, chemische Beständigkeit
    Zweck Wird zur Unterbringung medizinischer Spritzen verwendet, schützt das interne Injektionsgerät und ermöglicht die Visualisierung
    Herstellungsverfahren Hergestellt mit Rapid-Tooling-Technologie, mit Spritzgussverfahren, Produktionszyklus von 2 Tagen

    EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE

    Rapid Tooling zeichnet sich durch kurze Produktionszyklen aus und ermöglicht so eine schnelle Reaktion auf Marktanforderungen. Es bietet Vorteile wie Geschwindigkeit, Flexibilität und Kosteneffizienz. Durch die schnelle Herstellung von Formen können Unternehmen die Markteinführung neuer Produkte beschleunigen und Marktchancen vor der Konkurrenz nutzen.
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    NACHTEILE

    Unternehmen, die Spritzgusslösungen anbieten, können diesen Service Kunden anbieten, die kurze Durchlaufzeiten oder Kleinserien benötigen. Nachteile des Schnellspritzgusses sind jedoch lange Vorlaufzeiten, höhere Anlaufkosten und teure Designänderungen.