Produkte

Beim Wachsformen ist wie beim herkömmlichen Spritzgießen ein Formwerkzeug mit einem Hohlraum in der Form des fertigen Objekts erforderlich. Im Gegensatz zum Spritzguss werden beim Wachsformen Silikonformen anstelle von Hartmetallformen verwendet.

Vakuumguss wird häufig zum Gießen von Kunststoff- und Gummiteilen verwendet. Vakuumgießen wird häufig für Prototypenprojekte oder Kleinserienproduktionen eingesetzt, da es schneller und kostengünstiger sein kann als andere Verfahren, wie zum Beispiel Spritzgießen.

Vakuumguss, auch Urethanguss genannt, ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung kleiner Mengen hochwertiger Kunststoff- oder Metallteile. Dabei wird eine Form des gewünschten Teils hergestellt und dann unter Vakuum flüssiger Kunststoff oder Metall in die Form eingespritzt. Dadurch entsteht ein einheitliches und detailliertes Teil mit hervorragender Oberflächengüte und Maßhaltigkeit.

Eine Druckgussform ist im Wesentlichen zweiteilig aufgebaut und besteht aus der festen (stationären) und der beweglichen (Auswerfer-)Formhälfte.

Druckgussformmaterialien werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Medizinindustrie verwendet, da sie im Vergleich zu anderen Materialien eine höhere Festigkeit und Leistung bieten können. Es kann auch zur Herstellung von Gegenständen wie Münzen, Medaillen und anderen kleinen Gegenständen verwendet werden.

Ziel von Die Casting ist es, Kunden bei der Bewältigung individueller Serviceanforderungen zu unterstützen, von der Konzeptentwicklung kleiner Stückzahlen bis hin zur Massenproduktion.

Der Druckgussprozess beginnt mit der Vorbereitung des geschmolzenen Metalls, typischerweise Aluminium-, Zink- oder Magnesiumlegierungen. Anschließend wird das geschmolzene Metall mit einer hydraulischen oder mechanischen Presse unter hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt.

Druckgussformen, auch Matrizen genannt, werden sorgfältig entworfen und hergestellt, um Teile mit spezifischen Geometrien und Toleranzen herzustellen. Die Form besteht aus zwei Hälften, dem Hohlraum und dem Kern, die präzisionsbearbeitet werden, um die gewünschte Teileform zu erhalten.

Blechgehäuse, Schränke und Halterungen werden häufig in Elektronik- und Elektroanwendungen zur Unterbringung und zum Schutz von Komponenten verwendet.

Blechteile werden im Automobilbau häufig für Karosserieteile, Fahrwerkskomponenten und Strukturverstärkungen verwendet.

Blechteile sind wesentliche Komponenten in Industriemaschinen und -geräten für Gehäuse-, Stütz- und Strukturzwecke.

Bleche können in einer Vielzahl von Formen, Größen und Komplexitäten geformt werden, sodass sie für verschiedene Anwendungen in allen Branchen geeignet sind.