Die Casting
Γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων και μαζική παραγωγή με τεχνολογία Die Casting
Εφαρμογή
Τα υλικά από κράμα αλουμινίου χρησιμοποιούνται συχνά στη διαδικασία χύτευσης με χύτευση, όπου λιωμένο μέταλλο εγχέεται σε ένα καλούπι για να δημιουργηθούν μεταλλικά μέρη. Η διαδικασία εκτείνεται σε πολλαπλά στάδια, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού καλουπιού, της προετοιμασίας μετάλλων, της έγχυσης, της χύτευσης και του φινιρίσματος.
Παράμετροι
| Όνομα παραμέτρων | Αξία |
| Υλικό | Κράμα αργιλίου |
| Τύπος μέρους | Εξάρτημα κινητήρα αυτοκινήτου |
| Μέθοδος χύτευσης | Die Casting |
| Διάσταση | Προσαρμοσμένο σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδίασης |
| Βάρος | Προσαρμοσμένο σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδίασης |
| Φινίρισμα επιφάνειας | Γυαλισμένο, ανοδιωμένο ή όπως απαιτείται |
| Ανοχή | ±0,05mm (ή όπως καθορίζεται στο σχέδιο) |
| Όγκος Παραγωγής | Προσαρμοσμένο ανά απαιτήσεις παραγωγής |
ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ ΚΑΙ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ
Η χύτευση με χύτευση χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, συνήθως για την κατασκευή μπλοκ κινητήρων, κυλινδροκεφαλών και κιβωτίων ταχυτήτων. Η διαδικασία είναι ικανή να παράγει πολύπλοκα σχήματα με ακριβείς ανοχές και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση μιας ποικιλίας μετάλλων, συμπεριλαμβανομένου του αλουμινίου, του ψευδάργυρου και του μαγνησίου. Επιπλέον, η χύτευση με χύτευση είναι σχετικά φθηνή, καθιστώντας την μια οικονομικά αποδοτική επιλογή για πολλές εφαρμογές.
ΜΕΙΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ
Η διαμόρφωση καλουπιού χύτευσης με χύτευση έχει ορισμένους περιορισμούς στο σχεδιασμό εξαρτημάτων, όπως το πάχος του τοιχώματος, η εσωτερική δομή και τα χαρακτηριστικά της επιφάνειας, τα οποία πρέπει να λάβουν υπόψη τη δυνατότητα κατασκευής.
περισσότερες πληροφορίες προϊόντος
Μερικά χαρακτηριστικά της διαδικασίας χύτευσης με χύτευση περιλαμβάνουν:
1. Ακριβείς διαστάσεις: Η χύτευση με χύτευση παράγει μέρη με περίπλοκες δομές και ακριβείς διαστάσεις, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια και ομοιομορφία.
2. Ταχεία παραγωγή: Εξαιρετικά αποδοτική, η διαδικασία χύτευσης με χύτευση είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή με γρήγορους χρόνους ανάκαμψης.
3. Ομαλό φινίρισμα επιφάνειας: Η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα μέρη με λείες επιφάνειες χωρίς πόρους, μειώνοντας την ανάγκη για περαιτέρω επεξεργασία.
4. Ελαφριές δομές: Η χύτευση με χύτευση μπορεί να επιτύχει σχέδια με λεπτά τοιχώματα, τα οποία βοηθούν στη μείωση του βάρους και στη βελτίωση της απόδοσης του προϊόντος.
5. Παραγωγή ολοκληρωμένων εξαρτημάτων: Δυνατότητα διαμόρφωσης πολλαπλών εξαρτημάτων ταυτόχρονα, η χύτευση με χύτευση ελαχιστοποιεί τις διαδικασίες συναρμολόγησης και ενισχύει την αξιοπιστία και την απόδοση του προϊόντος.
6. Προσαρμόσιμο σε διάφορα υλικά: Η διαδικασία χύτευσης με χύτευση φιλοξενεί διαφορετικά μέταλλα, συμπεριλαμβανομένου του αλουμινίου, του ψευδαργύρου και των κραμάτων μαγνησίου, που πληρούν διάφορες απαιτήσεις προϊόντος.
1. Ακριβείς διαστάσεις: Η χύτευση με χύτευση παράγει μέρη με περίπλοκες δομές και ακριβείς διαστάσεις, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια και ομοιομορφία.
2. Ταχεία παραγωγή: Εξαιρετικά αποδοτική, η διαδικασία χύτευσης με χύτευση είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή με γρήγορους χρόνους ανάκαμψης.
3. Ομαλό φινίρισμα επιφάνειας: Η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα μέρη με λείες επιφάνειες χωρίς πόρους, μειώνοντας την ανάγκη για περαιτέρω επεξεργασία.
4. Ελαφριές δομές: Η χύτευση με χύτευση μπορεί να επιτύχει σχέδια με λεπτά τοιχώματα, τα οποία βοηθούν στη μείωση του βάρους και στη βελτίωση της απόδοσης του προϊόντος.
5. Παραγωγή ολοκληρωμένων εξαρτημάτων: Δυνατότητα διαμόρφωσης πολλαπλών εξαρτημάτων ταυτόχρονα, η χύτευση με χύτευση ελαχιστοποιεί τις διαδικασίες συναρμολόγησης και ενισχύει την αξιοπιστία και την απόδοση του προϊόντος.
6. Προσαρμόσιμο σε διάφορα υλικά: Η διαδικασία χύτευσης με χύτευση φιλοξενεί διαφορετικά μέταλλα, συμπεριλαμβανομένου του αλουμινίου, του ψευδαργύρου και των κραμάτων μαγνησίου, που πληρούν διάφορες απαιτήσεις προϊόντος.