Die Casting
Die Casting por Rapida Prototipado kaj Volumena Fabrikado
Apliko
Materialoj de alojo de aluminio estas ofte uzataj en la ĵetkuba procezo, kiu kreas metalpartojn injektante fanditan metalon en ŝimon. La procezo ampleksas plurajn stadiojn, inkluzive de ŝimdezajno, metalpreparo, injekto, fandado kaj finado.
Parametroj
| Nomo de parametroj | Valoro |
| Materialo | Aluminia Alojo |
| Parto Tipo | Aparato Industria Motoro Komponanto |
| Casting Metodo | Die Casting |
| Dimensio | Agordita laŭ dezajnaj specifoj |
| Pezo | Agordita laŭ dezajnaj specifoj |
| Surfaca Fino | Polurita, Anodigita, aŭ laŭbezone |
| Toleremo | ± 0.05mm (aŭ kiel specifita en dezajno) |
| Produktada Volumo | Agordita laŭ produktadpostuloj |
PROPIETOJ KAJ AVANTAĜOJ
Diecasting estas vaste uzata en la hejm-aparato-industrio kaj ofte estas uzata por produkti motorblokojn, cilindrajn kapojn kaj skatolojn. La procezo kapablas produkti kompleksajn formojn kun precizaj toleremoj kaj taŭgas por fandado de diversaj metaloj, inkluzive de aluminio, zinko kaj magnezio. Plie, ĵetkubo estas relative malmultekosta, igante ĝin kostefika elekto por multaj aplikoj.
Malavantaĝoj
Formado de ĵetkubrilaj ŝimoj trudas specifajn limojn al partdezajno, inkluzive de produkteblokonsideroj kiel ekzemple murdikeco, interna strukturo kaj surfactrajtoj.
pli da Produktaj informoj
Kelkaj trajtoj de la ĵetkuba procezo inkluzivas:
1. Escepta Precizeco: La die-casting procezo povas fabriki partojn kun kompleksaj dezajnoj kaj precizaj dimensioj, certigante altan precizecon kaj unuformecon.
2. Alta Produktado-Efikeco: Taŭga por grandskala fabrikado, die-casting karakterizas per sia efikeco kaj rapidaj produktaj cikloj.
3. Bonega Surfaca Kvalito: Partoj produktitaj per die-casting havas glatajn, senmankajn surfacojn, malpliigante la bezonon de pliaj finaj procezoj.
4. Kapablo por Maldikaj Muroj: Die-casting povas krei maldikmurajn strukturojn, kondukante al pli malpezaj produktoj kun plibonigita rendimento.
5. Integrita Parta Kreado: Ĉi tiu procezo povas muldi plurajn komponantojn samtempe, reduktante kunigpostulojn kaj plibonigante ĝeneralan fidindecon de la produkto.
6. Materiala Fleksebleco: Die-casting funkcias bone kun aluminio, zinko, magnezio kaj aliaj metalaj alojoj, respondante al diversaj produktaj specifoj.
1. Escepta Precizeco: La die-casting procezo povas fabriki partojn kun kompleksaj dezajnoj kaj precizaj dimensioj, certigante altan precizecon kaj unuformecon.
2. Alta Produktado-Efikeco: Taŭga por grandskala fabrikado, die-casting karakterizas per sia efikeco kaj rapidaj produktaj cikloj.
3. Bonega Surfaca Kvalito: Partoj produktitaj per die-casting havas glatajn, senmankajn surfacojn, malpliigante la bezonon de pliaj finaj procezoj.
4. Kapablo por Maldikaj Muroj: Die-casting povas krei maldikmurajn strukturojn, kondukante al pli malpezaj produktoj kun plibonigita rendimento.
5. Integrita Parta Kreado: Ĉi tiu procezo povas muldi plurajn komponantojn samtempe, reduktante kunigpostulojn kaj plibonigante ĝeneralan fidindecon de la produkto.
6. Materiala Fleksebleco: Die-casting funkcias bone kun aluminio, zinko, magnezio kaj aliaj metalaj alojoj, respondante al diversaj produktaj specifoj.