Die Casting
Rapida Prototipado kaj Amasproduktado kun Die Casting Technology
Apliko
Materialoj de aluminialojo ofte estas uzataj en la ĵetkuba procezo, kie fandita metalo estas injektita en ŝimon por krei metalpartojn. La procezo ampleksas plurajn stadiojn, inkluzive de ŝimdezajno, metalpreparo, injekto, fandado kaj finado.
Parametroj
| Nomo de parametroj | Valoro |
| Materialo | Aluminia Alojo |
| Parto Tipo | Aŭtomotora Komponanto |
| Casting Metodo | Die Casting |
| Dimensio | Agordita laŭ dezajnaj specifoj |
| Pezo | Agordita laŭ dezajnaj specifoj |
| Surfaca Fino | Polurita, Anodigita, aŭ laŭbezone |
| Toleremo | ± 0.05mm (aŭ kiel specifita en dezajno) |
| Produktada Volumo | Agordita laŭ produktadpostuloj |
PROPIETOJ KAJ AVANTAĜOJ
Diecasting estas vaste uzita en la aŭtindustrio, tipe por la fabrikado de motorblokoj, cilindraj kapoj kaj dissendoj. La procezo kapablas produkti kompleksajn formojn kun precizaj toleremoj kaj povas esti uzata por gisi diversajn metalojn, inkluzive de aluminio, zinko kaj magnezio. Plie, ĵetkubo estas relative malmultekosta, igante ĝin kostefika elekto por multaj aplikoj.
Malavantaĝoj
La formado de muldila muldilo havas certajn limigojn pri parto-dezajno, kiel murdikeco, interna strukturo kaj surfacaj trajtoj, kiuj devas konsideri fabrikeblecon.
pli da Produktaj informoj
Kelkaj trajtoj de la ĵetkuba procezo inkluzivas:
1. Precizaj Dimensioj: Die-casting produktas partojn kun komplikaj strukturoj kaj precizaj dimensioj, certigante altan precizecon kaj unuformecon.
2. Rapida Produktado: Tre efika, la die-casting procezo estas bone taŭga por amasa produktado kun rapida turno tempoj.
3. Glata Surfaca Finiĝo: La procezo rezultigas partojn kun glataj, senporaj surfacoj, reduktante la neceson por plia prilaborado.
4. Malpezaj Strukturoj: Die-casting povas atingi maldikmurajn dezajnojn, kiuj helpas redukti pezon kaj plibonigi produktan rendimenton.
5. Integrita Komponanta Produktado: Kapabla muldi plurajn partojn samtempe, die-casting minimumigas kunigprocezojn kaj plibonigas produktan fidindecon kaj rendimenton.
6. Adaptebla al Diversaj Materialoj: La die-casting procezo akomodas malsamajn metalojn, inkluzive de aluminio, zinko, kaj magnezia alojoj, plenumante diversajn produktajn postulojn.
1. Precizaj Dimensioj: Die-casting produktas partojn kun komplikaj strukturoj kaj precizaj dimensioj, certigante altan precizecon kaj unuformecon.
2. Rapida Produktado: Tre efika, la die-casting procezo estas bone taŭga por amasa produktado kun rapida turno tempoj.
3. Glata Surfaca Finiĝo: La procezo rezultigas partojn kun glataj, senporaj surfacoj, reduktante la neceson por plia prilaborado.
4. Malpezaj Strukturoj: Die-casting povas atingi maldikmurajn dezajnojn, kiuj helpas redukti pezon kaj plibonigi produktan rendimenton.
5. Integrita Komponanta Produktado: Kapabla muldi plurajn partojn samtempe, die-casting minimumigas kunigprocezojn kaj plibonigas produktan fidindecon kaj rendimenton.
6. Adaptebla al Diversaj Materialoj: La die-casting procezo akomodas malsamajn metalojn, inkluzive de aluminio, zinko, kaj magnezia alojoj, plenumante diversajn produktajn postulojn.