Fundición a presión
Fundición a presión para creación rápida de prototipos y fabricación en serie
Solicitud
Los materiales de aleación de aluminio se utilizan a menudo en el proceso de fundición a presión, que crea piezas metálicas inyectando metal fundido en un molde. El proceso abarca varias etapas, que incluyen el diseño del molde, la preparación del metal, la inyección, la fundición y el acabado.
Parámetros
| Nombre de los parámetros | Valor |
| Material | Aleación de aluminio |
| Tipo de pieza | Componente del motor de la industria de electrodomésticos |
| Método de fundición | Fundición a presión |
| Dimensión | Personalizado según especificaciones de diseño. |
| Peso | Personalizado según especificaciones de diseño. |
| Acabado de la superficie | Pulido, anodizado o según sea necesario. |
| Tolerancia | ±0,05 mm (o según se especifique en el diseño) |
| Volumen de producción | Personalizado según los requisitos de producción. |
PROPIEDADES Y VENTAJAS
La fundición a presión se utiliza ampliamente en la industria de los electrodomésticos y suele emplearse para fabricar bloques de motor, culatas y cajas de cambios. El proceso permite producir formas complejas con tolerancias precisas y es adecuado para fundir una variedad de metales, incluidos el aluminio, el zinc y el magnesio. Además, la fundición a presión es relativamente económica, lo que la convierte en una opción rentable para muchas aplicaciones.
DESVENTAJAS
La formación de moldes de fundición a presión impone restricciones específicas al diseño de las piezas, incluidas consideraciones de fabricación como el espesor de la pared, la estructura interna y las características de la superficie.
Más información del producto
Algunas características del proceso de fundición a presión incluyen:
1. Precisión excepcional: El proceso de fundición a presión puede fabricar piezas con diseños complejos y dimensiones precisas, garantizando alta precisión y uniformidad.
2. Alta eficiencia de producción: adecuada para la fabricación a gran escala, la fundición a presión se caracteriza por su eficiencia y ciclos de producción rápidos.
3. Excelente calidad de superficie: Las piezas producidas mediante fundición a presión tienen superficies lisas e impecables, lo que reduce la necesidad de procesos de acabado adicionales.
4. Capacidad para paredes delgadas: la fundición a presión puede crear estructuras de paredes delgadas, lo que da como resultado productos más livianos con un rendimiento mejorado.
5. Creación de piezas integradas: este proceso puede moldear múltiples componentes a la vez, lo que reduce los requisitos de ensamblaje y mejora la confiabilidad general del producto.
6. Flexibilidad del material: La fundición a presión funciona bien con aluminio, zinc, magnesio y otras aleaciones metálicas, atendiendo a diversas especificaciones del producto.
1. Precisión excepcional: El proceso de fundición a presión puede fabricar piezas con diseños complejos y dimensiones precisas, garantizando alta precisión y uniformidad.
2. Alta eficiencia de producción: adecuada para la fabricación a gran escala, la fundición a presión se caracteriza por su eficiencia y ciclos de producción rápidos.
3. Excelente calidad de superficie: Las piezas producidas mediante fundición a presión tienen superficies lisas e impecables, lo que reduce la necesidad de procesos de acabado adicionales.
4. Capacidad para paredes delgadas: la fundición a presión puede crear estructuras de paredes delgadas, lo que da como resultado productos más livianos con un rendimiento mejorado.
5. Creación de piezas integradas: este proceso puede moldear múltiples componentes a la vez, lo que reduce los requisitos de ensamblaje y mejora la confiabilidad general del producto.
6. Flexibilidad del material: La fundición a presión funciona bien con aluminio, zinc, magnesio y otras aleaciones metálicas, atendiendo a diversas especificaciones del producto.