Fundición a presión: del prototipo a la producción en tiempo récord
Un molde de fundición a presión se compone esencialmente de dos partes y consta de una mitad fija (estacionaria) y otra móvil (expulsora).
Desarrollo de productos conceptuales con tecnología de fundición a presión
El material para moldes de fundición a presión se utiliza a menudo en las industrias automotriz, aeroespacial y médica, ya que ofrece mayor resistencia y rendimiento que otros materiales. También se puede utilizar en la producción de artículos como monedas, medallas y otros objetos pequeños.
Fundición a presión para prototipado rápido y fabricación en volumen
Fundición a presión destinada a ayudar a los clientes a abordar las necesidades de servicios personalizados, desde el desarrollo de conceptos de bajo volumen hasta la producción en masa.
Soluciones rápidas de fundición a presión para creación de prototipos y producción
El proceso de fundición a presión comienza con la preparación del metal fundido, generalmente aleaciones de aluminio, zinc o magnesio. Posteriormente, el metal fundido se inyecta en la cavidad del molde a alta presión mediante una prensa hidráulica o mecánica.
Prototipado rápido y producción en masa con tecnología de fundición a presión
Los moldes de fundición a presión, también conocidos como matrices, se diseñan y fabrican meticulosamente para producir piezas con geometrías y tolerancias específicas. El molde consta de dos mitades: la cavidad y el núcleo, que se mecanizan con precisión para obtener la forma deseada de la pieza.