Fundición al vacío
Soluciones tecnológicas de moldeo de cera para prototipado rápido
Solicitud
La resina epoxi se utiliza comúnmente en el proceso de moldeo a cera. Este proceso se utiliza para producir piezas metálicas mediante la inyección de metal fundido en un molde. El proceso de fundición a presión consta de varias etapas, como el diseño del molde, la preparación del metal, la inyección, la fundición y el acabado.
Parámetros
| Nombre de los parámetros | Valor |
| Material | Resina epoxídica |
| Tipo de pieza | Componentes de equipos industriales |
| Método de fundición | Moldeo de cera |
| Dimensión | Personalizado según las especificaciones de diseño |
| Peso | Personalizado según las especificaciones de diseño |
| Acabado de la superficie | Se puede pulir, pintar, etc. |
| Rango de dureza (Shore D) | 40-90 (personalizado según las especificaciones de diseño) |
| Volumen de producción | Personalizado según los requisitos de producción |
| Tiempo de curado | 2-24 horas (dependiendo de la formulación específica y las condiciones de temperatura) |
PROPIEDADES Y VENTAJAS
El moldeo en cera se utiliza ampliamente en la industria de equipos industriales. Ofrece una gran flexibilidad de diseño, ya que permite crear prácticamente cualquier geometría mediante la impresión 3D. Como resultado, piezas que serían imposibles de producir con otros métodos se pueden fabricar fácilmente mediante la fundición al vacío.
DESVENTAJAS
A pesar de todas sus ventajas, el proceso de fundición al vacío tiene varias limitaciones que deben tenerse en cuenta antes de iniciar un proyecto: La contracción puede hacer que las piezas se vuelvan demasiado delgadas o demasiado gruesas.