Die Casting
Kontzeptua Produktuen garapena Die Casting Teknologiarekin
Aplikazioa
Aluminio-aleazioak maiz erabiltzen dira galdaketa-prozesuan, metal urtua molde batean isurtzen baita metalezko piezak sortzeko. Prozesuak hainbat fase hartzen ditu barne, hala nola moldeen diseinua, metalen prestaketa, injekzioa, galdaketa eta akabera.
Parametroak
| Parametroen izena | Balioa |
| Materiala | Aluminiozko aleazioa |
| Zati mota | Automobilgintzako transmisioaren osagaia |
| Galdaketa Metodoa | Die Casting |
| Dimentsioa | Diseinuaren zehaztapenen arabera pertsonalizatua |
| Pisua | Diseinuaren zehaztapenen arabera pertsonalizatua |
| Azalera akabera | Leundua, anodizatua edo behar bezala |
| Tolerantzia | ± 0,05 mm (edo diseinuan zehaztutako moduan) |
| Ekoizpen Bolumena | Ekoizpen eskakizunen arabera pertsonalizatua |
PROPIETATE ETA ABANTAILAK
Diecasting oso erabilia da automobilgintzan, normalean motor-blokeak, zilindro-buruak eta transmisioak fabrikatzeko. Prozesua tolerantzia zehatzekin forma konplexuak sortzeko gai da eta aluminioa, zinka eta magnesioa barne galdaketarako egokia da. Gainera, funts-galdaketa errentagarria da, eta aplikazio ugaritarako aukera ona da.
DESABANTAILAK
Die casting teknologiak zenbait muga ditu piezen diseinuan, hala nola hormaren lodiera, barne egitura eta gainazaleko ezaugarriak, fabrikagarritasuna kontuan hartu behar dutenak.
Produktuari buruzko informazio gehiago
Die casting prozesuaren ezaugarri batzuk hauek dira:
1. Zehaztasun handiko: Die-galdaketak egitura korapilatsuak eta dimentsio zehatzak dituzten piezak sortzea ahalbidetzen du, zehaztasun bikaina eta produktuaren koherentzia bermatuz.
2. Eraginkortasun handia: masa-ekoizpenerako aproposa, galdaketa-prozesuak eraginkortasun handia eta ekoizpen-ziklo azkarrak ditu.
3. Gainazalaren kalitate handia: Die-casting-ak gainazal leun eta pororik gabeko piezak sortzen ditu, prozesatzeko urrats gehigarrien beharra gutxituz.
4. Horma Meheko Egiturak: Diecasting-ek horma meheko piezak sor ditzake, produktuaren pisua murriztuz eta errendimendua hobetuz.
5. Egitura integratuak: Die-casting prozesuak hainbat pieza aldi berean moldatzeko aukera ematen du, muntaketa-urratsak murriztuz eta produktuaren errendimendu orokorra eta fidagarritasuna areagotuz.
6. Materialekin aldakortasuna: metalezko hainbat materialetarako egokia da, aluminioa, zinka eta magnesioa aleazioak barne, galdaketa-galdaketak hainbat produktu-baldintza betetzen ditu.
1. Zehaztasun handiko: Die-galdaketak egitura korapilatsuak eta dimentsio zehatzak dituzten piezak sortzea ahalbidetzen du, zehaztasun bikaina eta produktuaren koherentzia bermatuz.
2. Eraginkortasun handia: masa-ekoizpenerako aproposa, galdaketa-prozesuak eraginkortasun handia eta ekoizpen-ziklo azkarrak ditu.
3. Gainazalaren kalitate handia: Die-casting-ak gainazal leun eta pororik gabeko piezak sortzen ditu, prozesatzeko urrats gehigarrien beharra gutxituz.
4. Horma Meheko Egiturak: Diecasting-ek horma meheko piezak sor ditzake, produktuaren pisua murriztuz eta errendimendua hobetuz.
5. Egitura integratuak: Die-casting prozesuak hainbat pieza aldi berean moldatzeko aukera ematen du, muntaketa-urratsak murriztuz eta produktuaren errendimendu orokorra eta fidagarritasuna areagotuz.
6. Materialekin aldakortasuna: metalezko hainbat materialetarako egokia da, aluminioa, zinka eta magnesioa aleazioak barne, galdaketa-galdaketak hainbat produktu-baldintza betetzen ditu.