Die Casting
Prototipatu azkarrerako eta bolumen-fabrikaziorako hilketa-galdaketa
Aplikazioa
Aluminio aleazioko materialak maiz erabiltzen dira galdaketa-prozesuan, metal urtuak molde batean injektatzen dituen pieza metalikoak sortzen dituena. Prozesua hainbat etapa hartzen ditu, moldeen diseinua, metalen prestaketa, injekzioa, galdaketa eta akabera barne.
Parametroak
| Parametroen izena | Balioa |
| Materiala | Aluminiozko aleazioa |
| Zati mota | Etxetresna elektrikoen industriako motorren osagaia |
| Galdaketa Metodoa | Die Casting |
| Dimentsioa | Diseinuaren zehaztapenen arabera pertsonalizatua |
| Pisua | Diseinuaren zehaztapenen arabera pertsonalizatua |
| Azalera akabera | Leundua, anodizatua edo behar bezala |
| Tolerantzia | ± 0,05 mm (edo diseinuan zehaztutako moduan) |
| Ekoizpen Bolumena | Ekoizpen eskakizunen arabera pertsonalizatua |
PROPIETATE ETA ABANTAILAK
Diecasting oso erabilia da etxetresna elektrikoen industrian eta maiz erabiltzen da motorraren blokeak, zilindro-buruak eta engranaje-kutxak fabrikatzeko. Prozesua tolerantzia zehatzekin forma konplexuak sortzeko gai da eta hainbat metal galdaketarako egokia da, aluminioa, zinka eta magnesioa barne. Gainera, troquelatze-galdaketa nahiko merkea da, eta aplikazio askotarako aukera errentagarria da.
DESABANTAILAK
Die-cast moldeen eraketak piezen diseinuari muga espezifikoak ezartzen dizkio, fabrikagarritasunari buruzko gogoetak barne, hala nola hormaren lodiera, barne egitura eta gainazaleko ezaugarriak.
Produktuari buruzko informazio gehiago
Die casting prozesuaren ezaugarri batzuk hauek dira:
1. Aparteko zehaztasuna: Die-casting prozesuak diseinu konplexuak eta dimentsio zehatzak dituzten piezak fabrika ditzake, zehaztasun eta uniformetasun handia bermatuz.
2. Ekoizpen-eraginkortasun handia: eskala handiko fabrikaziorako egokia da, funts-galdaketak bere eraginkortasuna eta ekoizpen-ziklo azkarrak ditu.
3. Gainazalaren Kalitate Bikaina: Die-casting bidez ekoitzitako piezak gainazal leun eta akatsik gabekoak dituzte, akabera prozesu gehiagoren beharra gutxituz.
4. Horma meheetarako gaitasuna: Diecasting-ek horma meheko egiturak sor ditzake, errendimendu hobeak dituzten produktu arinagoak lortzeko.
5. Piezen sorkuntza integratua: prozesu honek hainbat osagai moldatu ditzake aldi berean, muntaketa-eskakizunak murriztuz eta produktuaren fidagarritasun orokorra hobetuz.
6. Materialaren malgutasuna: Die-galdaketak aluminioarekin, zinkarekin, magnesioarekin eta beste metal aleazio batzuekin ondo funtzionatzen du, hainbat produkturen zehaztapenetara egokituz.
1. Aparteko zehaztasuna: Die-casting prozesuak diseinu konplexuak eta dimentsio zehatzak dituzten piezak fabrika ditzake, zehaztasun eta uniformetasun handia bermatuz.
2. Ekoizpen-eraginkortasun handia: eskala handiko fabrikaziorako egokia da, funts-galdaketak bere eraginkortasuna eta ekoizpen-ziklo azkarrak ditu.
3. Gainazalaren Kalitate Bikaina: Die-casting bidez ekoitzitako piezak gainazal leun eta akatsik gabekoak dituzte, akabera prozesu gehiagoren beharra gutxituz.
4. Horma meheetarako gaitasuna: Diecasting-ek horma meheko egiturak sor ditzake, errendimendu hobeak dituzten produktu arinagoak lortzeko.
5. Piezen sorkuntza integratua: prozesu honek hainbat osagai moldatu ditzake aldi berean, muntaketa-eskakizunak murriztuz eta produktuaren fidagarritasun orokorra hobetuz.
6. Materialaren malgutasuna: Die-galdaketak aluminioarekin, zinkarekin, magnesioarekin eta beste metal aleazio batzuekin ondo funtzionatzen du, hainbat produkturen zehaztapenetara egokituz.