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Solutions personnalisées pour l'outillage de moulage par injection plastique rapide

Moule à injection rapide

Solutions personnalisées pour l'outillage de moulage par injection plastique rapide

La technologie de moulage rapide offre flexibilité et personnalisation, permettant la production rapide de moules et de composants personnalisés adaptés aux besoins spécifiques de différents produits.

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    Application

    Le polycarbonate (PC) est couramment utilisé en moulage par injection rapide (MIR). Face à la demande croissante de fabrication de produits, ce procédé est devenu une technique privilégiée pour produire rapidement et à moindre coût des boîtiers de seringues médicales en plastique. Le MIR permet également de produire des pièces complexes avec des tolérances et des finitions de surface précises, difficiles à obtenir avec d'autres techniques de fabrication.

    Paramètres

    Nom des paramètres Valeur
    Nom de la pièce Boîtier de seringue médicale
    Matériel Polycarbonate (PC)
    Couleur Transparent
    Taille Longueur : 80 mm X Largeur : 30 mm X Épaisseur : 15 mm
    Finition de surface Brillant
    Caractéristiques Léger, résistant aux chocs, excellente transparence, résistance chimique
    But Utilisé pour le logement des seringues médicales, protégeant le dispositif d'injection interne et offrant une visualisation
    Procédés de fabrication Fabriqué à l'aide d'une technologie d'outillage rapide, avec traitement de moulage par injection, cycle de production de 2 jours

    PROPRIÉTÉS ET AVANTAGES

    L'outillage rapide présente un cycle de production court, permettant de répondre rapidement aux demandes du marché. Il présente des avantages tels que la rapidité, la flexibilité et la rentabilité. En produisant rapidement des moules, les entreprises peuvent accélérer le lancement de nouveaux produits et saisir les opportunités du marché avant leurs concurrents.
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    INCONVÉNIENTS

    Les entreprises proposant des solutions de moulage par injection peuvent proposer ce service aux clients nécessitant des délais d'exécution courts ou des productions en faible volume. En revanche, le moulage par injection rapide présente des inconvénients : délais de production initiaux lents, coûts de démarrage élevés et modifications de conception coûteuses.