Moulage sous pression : du prototype à la production en un temps record
Un moule de moulage sous pression est essentiellement constitué de deux parties et se compose des moitiés de moule fixe (stationnaire) et mobile (éjecteur).
Développement de produits conceptuels avec la technologie de moulage sous pression
Le matériau de moulage sous pression est souvent utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la médecine, car il offre une résistance et des performances supérieures à celles d'autres matériaux. Il peut également être utilisé dans la production d'objets tels que des pièces de monnaie, des médailles et d'autres petits objets.
Moulage sous pression pour le prototypage rapide et la fabrication en série
Le moulage sous pression vise à aider les clients à répondre aux besoins de services personnalisés, du développement de concepts à faible volume à la production de masse.
Solutions de moulage sous pression rapide pour le prototypage et la production
Le procédé de moulage sous pression commence par la préparation du métal en fusion, généralement un alliage d'aluminium, de zinc ou de magnésium. Le métal en fusion est ensuite injecté dans la cavité du moule sous haute pression à l'aide d'une presse hydraulique ou mécanique.
Prototypage rapide et production de masse avec la technologie de moulage sous pression
Les moules de moulage sous pression, aussi appelés matrices, sont conçus et fabriqués avec soin pour produire des pièces aux géométries et tolérances spécifiques. Le moule se compose de deux moitiés, l'empreinte et le noyau, usinées avec précision pour obtenir la forme souhaitée.