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Solutions technologiques de moulage à la cire pour prototypage rapide
Le moulage à la cire, comme le moulage par injection classique, nécessite un outil de moulage avec une cavité ayant la forme de l'objet fini. Contrairement au moulage par injection, le moulage à la cire utilise des moules en silicone plutôt qu'en métal dur.
Produits de moulage sous vide en silicone personnalisés
La coulée sous vide est souvent utilisée pour la coulée de pièces en plastique et en caoutchouc. La coulée sous vide est souvent utilisée pour des projets de prototypes ou des séries de production à petite échelle, car elle peut être plus rapide et moins coûteuse que d'autres méthodes, telles que le moulage par injection.
Coulée sous vide : services de prototypage et de production
La coulée sous vide, également appelée coulée d'uréthane, est un procédé de fabrication utilisé pour créer de petites quantités de pièces en plastique ou en métal de haute qualité. Il consiste à créer un moule de la pièce souhaitée, puis à injecter du plastique ou du métal liquide dans le moule sous vide. Cela permet d'obtenir une pièce uniforme et détaillée avec une excellente finition de surface et une précision dimensionnelle.
Moulage sous pression : du prototype à la production en un temps record
Un moule de moulage sous pression est essentiellement constitué de deux parties et se compose des moitiés de moule fixe (stationnaire) et mobile (éjecteur).
Développement de produits conceptuels avec la technologie de moulage sous pression
Le matériau de moulage sous pression est souvent utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la médecine, car il peut offrir une résistance et des performances supérieures à celles d'autres matériaux. Il peut également être utilisé dans la production d'articles tels que des pièces de monnaie, des médailles et d'autres petits objets.
Coulée sous pression pour le prototypage rapide et la fabrication en série
Le moulage sous pression vise à aider les clients à répondre aux besoins de services personnalisés, du développement de concepts à faible volume à la production de masse.
Solutions de moulage sous pression rapide pour le prototypage et la production
Le procédé de moulage sous pression commence par la préparation du métal en fusion, généralement des alliages d'aluminium, de zinc ou de magnésium. Le métal en fusion est ensuite injecté dans la cavité du moule à haute pression à l'aide d'une presse hydraulique ou mécanique.
Prototypage rapide et production de masse avec la technologie de moulage sous pression
Les moules de moulage sous pression, également appelés matrices, sont conçus et fabriqués avec soin pour produire des pièces aux géométries et tolérances spécifiques. Le moule se compose de deux moitiés, la cavité et le noyau, qui sont usinés avec précision pour obtenir la forme de pièce souhaitée.
Prototypage rapide de tôles pour un développement de produits agile
Les boîtiers, armoires et supports en tôle sont couramment utilisés dans les applications électroniques et électriques pour abriter et protéger les composants.
Développement accéléré de prototypes grâce aux techniques de tôlerie
Les pièces en tôle sont largement utilisées dans la fabrication automobile pour les panneaux de carrosserie, les composants de châssis et les renforts structurels.
Des solutions de prototypage rapides rendues possibles par les techniques de tôlerie
Les pièces en tôle sont des composants essentiels des machines et équipements industriels à des fins de logement, de support et de structure.
Solutions de prototypage rapide de tôles
La tôle peut être façonnée dans une large gamme de formes, de tailles et de complexités, ce qui la rend adaptée à diverses applications dans tous les secteurs.