Fundición a presión para prototipado rápido e fabricación de volumes
Aplicación
Os materiais de aliaxe de aluminio úsanse a miúdo no proceso de fundición a presión, que crea pezas metálicas mediante a inxección de metal fundido nun molde. O proceso abrangue varias etapas, incluíndo deseño de moldes, preparación do metal, inxección, fundición e acabado.
Parámetros
Nome dos parámetros | Valor |
Material | Aliaxe de aluminio |
Tipo de peza | Compoñente do motor da industria de electrodomésticos |
Método de fundición | Fundición a presión |
Dimensión | Personalizado segundo as especificacións do deseño |
Peso | Personalizado segundo as especificacións do deseño |
Acabado superficial | Pulido, anodizado ou segundo sexa necesario |
Tolerancia | ± 0,05 mm (ou segundo o especificado no deseño) |
Volume de Produción | Personalizado segundo os requisitos de produción |
PROPIEDADES E VANTAXES
A fundición a presión é amplamente utilizada na industria de electrodomésticos e úsase a miúdo para fabricar bloques de motores, culatas e caixas de cambios. O proceso é capaz de producir formas complexas con tolerancias precisas e é adecuado para fundir unha variedade de metais, incluíndo aluminio, cinc e magnesio. Ademais, a fundición a presión é relativamente barata, polo que é unha opción rendible para moitas aplicacións.
INCONVENIENTES
A formación de moldes de fundición a presión impón restricións específicas ao deseño das pezas, incluíndo consideracións de fabricabilidade como o grosor da parede, a estrutura interna e as características da superficie.
máis información do produto
Algunhas características do proceso de fundición a presión inclúen:
1. Precisión excepcional: o proceso de fundición a presión pode fabricar pezas con deseños complexos e dimensións precisas, o que garante unha alta precisión e uniformidade.
2. Alta eficiencia de produción: axeitada para a fabricación a gran escala, a fundición a presión caracterízase pola súa eficiencia e os seus ciclos de produción rápidos.
3. Excelente calidade de superficie: as pezas producidas mediante fundición a presión teñen superficies lisas e impecables, o que reduce a necesidade de máis procesos de acabado.
4. Capacidade para paredes delgadas: a fundición a presión pode crear estruturas de paredes delgadas, o que leva a produtos máis lixeiros cun rendemento mellorado.
5. Creación de pezas integradas: este proceso pode moldear varios compoñentes á vez, reducindo os requisitos de montaxe e mellorando a fiabilidade global do produto.
6. Flexibilidade do material: a fundición a presión funciona ben con aluminio, cinc, magnesio e outras aliaxes metálicas, atendendo a varias especificacións do produto.
1. Precisión excepcional: o proceso de fundición a presión pode fabricar pezas con deseños complexos e dimensións precisas, o que garante unha alta precisión e uniformidade.
2. Alta eficiencia de produción: axeitada para a fabricación a gran escala, a fundición a presión caracterízase pola súa eficiencia e os seus ciclos de produción rápidos.
3. Excelente calidade de superficie: as pezas producidas mediante fundición a presión teñen superficies lisas e impecables, o que reduce a necesidade de máis procesos de acabado.
4. Capacidade para paredes delgadas: a fundición a presión pode crear estruturas de paredes delgadas, o que leva a produtos máis lixeiros cun rendemento mellorado.
5. Creación de pezas integradas: este proceso pode moldear varios compoñentes á vez, reducindo os requisitos de montaxe e mellorando a fiabilidade global do produto.
6. Flexibilidade do material: a fundición a presión funciona ben con aluminio, cinc, magnesio e outras aliaxes metálicas, atendendo a varias especificacións do produto.