Fundición a presión
Prototipado rápido e produción en masa con tecnoloxía de fundición a presión
Aplicación
Os materiais de aliaxe de aluminio úsanse a miúdo no proceso de fundición, onde o metal fundido é inxectado nun molde para crear pezas metálicas. O proceso abrangue varias etapas, incluíndo deseño de moldes, preparación do metal, inxección, fundición e acabado.
Parámetros
| Nome dos parámetros | Valor |
| Material | Aliaxe de aluminio |
| Tipo de peza | Compoñente do motor de automoción |
| Método de fundición | Fundición a presión |
| Dimensión | Personalizado segundo as especificacións do deseño |
| Peso | Personalizado segundo as especificacións do deseño |
| Acabado superficial | Pulido, anodizado ou segundo sexa necesario |
| Tolerancia | ± 0,05 mm (ou segundo o especificado no deseño) |
| Volume de Produción | Personalizado segundo os requisitos de produción |
PROPIEDADES E VANTAXES
A fundición a presión é amplamente utilizada na industria do automóbil, normalmente para a fabricación de bloques de motores, culatas e transmisións. O proceso é capaz de producir formas complexas con tolerancias precisas e pode usarse para fundir unha variedade de metais, incluíndo aluminio, cinc e magnesio. Ademais, a fundición a presión é relativamente barata, polo que é unha opción rendible para moitas aplicacións.
INCONVENIENTES
A formación de moldes de fundición a presión ten certas limitacións no deseño das pezas, como o grosor da parede, a estrutura interna e as características da superficie, que deben ter en conta a capacidade de fabricación.
máis información do produto
Algunhas características do proceso de fundición a presión inclúen:
1. Dimensións precisas: a fundición a presión produce pezas con estruturas intrincadas e dimensións exactas, o que garante unha alta precisión e uniformidade.
2. Produción rápida: altamente eficiente, o proceso de fundición a presión é moi axeitado para a produción en masa con tempos de resposta rápidos.
3. Acabado de superficie lisa: o proceso dá como resultado pezas con superficies lisas e sen poros, o que reduce a necesidade dun procesamento posterior.
4. Estruturas lixeiras: a fundición a presión pode conseguir deseños de paredes finas, que axudan a reducir o peso e mellorar o rendemento do produto.
5. Produción integrada de compoñentes: capaz de moldear varias pezas á vez, a fundición a presión minimiza os procesos de montaxe e mellora a fiabilidade e o rendemento do produto.
6. Adaptable a varios materiais: o proceso de fundición a presión acomoda diferentes metais, incluíndo aliaxes de aluminio, cinc e magnesio, cumprindo varios requisitos do produto.
1. Dimensións precisas: a fundición a presión produce pezas con estruturas intrincadas e dimensións exactas, o que garante unha alta precisión e uniformidade.
2. Produción rápida: altamente eficiente, o proceso de fundición a presión é moi axeitado para a produción en masa con tempos de resposta rápidos.
3. Acabado de superficie lisa: o proceso dá como resultado pezas con superficies lisas e sen poros, o que reduce a necesidade dun procesamento posterior.
4. Estruturas lixeiras: a fundición a presión pode conseguir deseños de paredes finas, que axudan a reducir o peso e mellorar o rendemento do produto.
5. Produción integrada de compoñentes: capaz de moldear varias pezas á vez, a fundición a presión minimiza os procesos de montaxe e mellora a fiabilidade e o rendemento do produto.
6. Adaptable a varios materiais: o proceso de fundición a presión acomoda diferentes metais, incluíndo aliaxes de aluminio, cinc e magnesio, cumprindo varios requisitos do produto.