કસ્ટમાઇઝ્ડ સિલિકોન વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રોડક્ટ્સ
અરજી
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રગતિમાં સિલિકોન સામગ્રીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે. વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ઉત્તમ પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે ભાગો ઉત્પન્ન કરે છે. વેક્યુમ કાસ્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ભાગો સેન્ડિંગ અથવા ડ્રિલિંગ જેવા પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પગલાંની જરૂર વગર સંપૂર્ણ રીતે એકબીજા સાથે ફિટ થશે.
પરિમાણો
| પેરામીટર્સનું નામ | કિંમત |
| સામગ્રી | સિલિકોન |
| ભાગનો પ્રકાર | ઓટોમોટિવ હાઉસિંગ ભાગો |
| કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ | વેક્યુમ કાસ્ટિંગ |
| પરિમાણ | ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| વજન | ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | પોલિશ્ડ, પેઇન્ટેડ, વગેરે કરી શકાય છે. |
| કઠિનતા શ્રેણી (કિનારા ડી) | ૪૦-૯૦ (ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ) |
| ઉત્પાદન વોલ્યુમ | ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| ઉપચાર સમય | 2-24 કલાક (ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશન અને તાપમાનની સ્થિતિ પર આધાર રાખીને) |
ગુણધર્મો અને ફાયદા
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં વેક્યુમ કાસ્ટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જો તમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગો બનાવવા માટે ઝડપી, સરળ અને ખર્ચ-અસરકારક રીત શોધી રહ્યા છો, તો વેક્યુમ કાસ્ટિંગ એક ઉત્તમ વિકલ્પ છે. પ્લાસ્ટિક ભાગો બનાવવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ બીજી લોકપ્રિય પદ્ધતિ છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગથી વિપરીત, વેક્યુમ કાસ્ટિંગને DFM પ્રક્રિયાની જરૂર નથી, અને આમ પ્રોજેક્ટનો સમય બચાવવામાં મદદ કરે છે.
ગેરફાયદા
તેના બધા ફાયદા હોવા છતાં, વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણી મર્યાદાઓ છે જેનો પ્રોજેક્ટ શરૂ કરતા પહેલા વિચાર કરવો જોઈએ: પ્રોટોટાઇપ ગુણવત્તા ઉપયોગમાં લેવાતા મોલ્ડના પ્રકારથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે.

