ડાઇ કાસ્ટિંગ
ડાઇ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી સાથે ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન
અરજી
ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણીવાર એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે, જ્યાં ધાતુના ભાગો બનાવવા માટે પીગળેલી ધાતુને ઘાટમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા અનેક તબક્કાઓમાં ફેલાયેલી છે, જેમાં ઘાટ ડિઝાઇન, ધાતુની તૈયારી, ઇન્જેક્શન, કાસ્ટિંગ અને ફિનિશિંગનો સમાવેશ થાય છે.
પરિમાણો
| પેરામીટર્સનું નામ | કિંમત |
| સામગ્રી | એલ્યુમિનિયમ એલોય |
| ભાગનો પ્રકાર | ઓટોમોટિવ એન્જિન ઘટક |
| કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ | ડાઇ કાસ્ટિંગ |
| પરિમાણ | ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| વજન | ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | પોલિશ્ડ, એનોડાઇઝ્ડ, અથવા જરૂરિયાત મુજબ |
| સહનશીલતા | ±0.05 મીમી (અથવા ડિઝાઇનમાં ઉલ્લેખિત મુજબ) |
| ઉત્પાદન વોલ્યુમ | ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ |
ગુણધર્મો અને ફાયદા
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ડાઇ કાસ્ટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને એન્જિન બ્લોક્સ, સિલિન્ડર હેડ્સ અને ટ્રાન્સમિશનના ઉત્પાદન માટે. આ પ્રક્રિયા ચોક્કસ સહિષ્ણુતા સાથે જટિલ આકાર ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે અને તેનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ, ઝિંક અને મેગ્નેશિયમ સહિત વિવિધ ધાતુઓને કાસ્ટ કરવા માટે થઈ શકે છે. વધુમાં, ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રમાણમાં સસ્તું છે, જે તેને ઘણા ઉપયોગો માટે ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ બનાવે છે.
ગેરફાયદા
ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ફોર્મિંગમાં ભાગ ડિઝાઇન પર ચોક્કસ મર્યાદાઓ છે, જેમ કે દિવાલની જાડાઈ, આંતરિક માળખું અને સપાટીની વિશેષતાઓ, જેને ઉત્પાદનક્ષમતા ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
વધુ ઉત્પાદન માહિતી
ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની કેટલીક વિશેષતાઓમાં શામેલ છે:
1. ચોક્કસ પરિમાણો: ડાઇ-કાસ્ટિંગ જટિલ માળખાં અને ચોક્કસ પરિમાણોવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. ઝડપી ઉત્પાદન: ખૂબ જ કાર્યક્ષમ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય સાથે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
૩. સુંવાળી સપાટી પૂર્ણાહુતિ: આ પ્રક્રિયાના પરિણામે સરળ, છિદ્ર-મુક્ત સપાટીવાળા ભાગો બને છે, જેનાથી વધુ પ્રક્રિયા કરવાની જરૂરિયાત ઓછી થાય છે.
4. હળવા વજનના માળખાં: ડાઇ-કાસ્ટિંગ દ્વારા પાતળી-દિવાલોવાળી ડિઝાઇન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે વજન ઘટાડવામાં અને ઉત્પાદનની કામગીરી સુધારવામાં મદદ કરે છે.
5. સંકલિત ઘટક ઉત્પાદન: એકસાથે અનેક ભાગોને મોલ્ડ કરવામાં સક્ષમ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા અને કામગીરીમાં વધારો કરે છે.
6. વિવિધ સામગ્રીઓ માટે અનુકૂલનશીલ: ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં એલ્યુમિનિયમ, ઝીંક અને મેગ્નેશિયમ એલોય સહિત વિવિધ ધાતુઓનો સમાવેશ થાય છે, જે વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
1. ચોક્કસ પરિમાણો: ડાઇ-કાસ્ટિંગ જટિલ માળખાં અને ચોક્કસ પરિમાણોવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. ઝડપી ઉત્પાદન: ખૂબ જ કાર્યક્ષમ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય સાથે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
૩. સુંવાળી સપાટી પૂર્ણાહુતિ: આ પ્રક્રિયાના પરિણામે સરળ, છિદ્ર-મુક્ત સપાટીવાળા ભાગો બને છે, જેનાથી વધુ પ્રક્રિયા કરવાની જરૂરિયાત ઓછી થાય છે.
4. હળવા વજનના માળખાં: ડાઇ-કાસ્ટિંગ દ્વારા પાતળી-દિવાલોવાળી ડિઝાઇન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે વજન ઘટાડવામાં અને ઉત્પાદનની કામગીરી સુધારવામાં મદદ કરે છે.
5. સંકલિત ઘટક ઉત્પાદન: એકસાથે અનેક ભાગોને મોલ્ડ કરવામાં સક્ષમ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા અને કામગીરીમાં વધારો કરે છે.
6. વિવિધ સામગ્રીઓ માટે અનુકૂલનશીલ: ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં એલ્યુમિનિયમ, ઝીંક અને મેગ્નેશિયમ એલોય સહિત વિવિધ ધાતુઓનો સમાવેશ થાય છે, જે વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.