ડાઇ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી સાથે ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન
અરજી
એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘણીવાર ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં થાય છે, જ્યાં પીગળેલી ધાતુને ધાતુના ભાગો બનાવવા માટે બીબામાં દાખલ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા મોલ્ડ ડિઝાઇન, ધાતુની તૈયારી, ઇન્જેક્શન, કાસ્ટિંગ અને ફિનિશિંગ સહિત અનેક તબક્કામાં ફેલાયેલી છે.
પરિમાણો
પરિમાણો નામ | મૂલ્ય |
સામગ્રી | એલ્યુમિનિયમ એલોય |
ભાગ પ્રકાર | ઓટોમોટિવ એન્જિન ઘટક |
કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ | ડાઇ કાસ્ટિંગ |
પરિમાણ | ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓ દીઠ કસ્ટમાઇઝ્ડ |
વજન | ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓ દીઠ કસ્ટમાઇઝ્ડ |
સપાટી સમાપ્ત | પોલિશ્ડ, એનોડાઇઝ્ડ, અથવા જરૂર મુજબ |
સહનશીલતા | ±0.05mm (અથવા ડિઝાઇનમાં ઉલ્લેખિત) |
ઉત્પાદન વોલ્યુમ | ઉત્પાદન જરૂરિયાતો દીઠ કસ્ટમાઇઝ્ડ |
ગુણધર્મો અને ફાયદા
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ડાઇ કાસ્ટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને એન્જિન બ્લોક્સ, સિલિન્ડર હેડ અને ટ્રાન્સમિશનના ઉત્પાદન માટે. પ્રક્રિયા ચોક્કસ સહિષ્ણુતા સાથે જટિલ આકારો ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે અને તેનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ, જસત અને મેગ્નેશિયમ સહિતની વિવિધ ધાતુઓને કાસ્ટ કરવા માટે થઈ શકે છે. વધુમાં, ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રમાણમાં સસ્તું છે, જે તેને ઘણી એપ્લિકેશનો માટે ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ બનાવે છે.
ગેરફાયદા
ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ફોર્મિંગમાં ભાગની ડિઝાઇન પર અમુક મર્યાદાઓ હોય છે, જેમ કે દિવાલની જાડાઈ, આંતરિક માળખું અને સપાટીના લક્ષણો, જેને ઉત્પાદનક્ષમતા ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
વધુ ઉત્પાદન માહિતી
ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના કેટલાક લક્ષણોમાં શામેલ છે:
1. ચોક્કસ પરિમાણો: ડાઇ-કાસ્ટિંગ જટિલ માળખાં અને ચોક્કસ પરિમાણો સાથેના ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. ઝડપી ઉત્પાદન: અત્યંત કાર્યક્ષમ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય સાથે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે.
3. સ્મૂથ સરફેસ ફિનિશ: પ્રક્રિયાના પરિણામે સુંવાળી, છિદ્રો-મુક્ત સપાટીઓ સાથેના ભાગોમાં પરિણમે છે, જે આગળની પ્રક્રિયા માટે આવશ્યકતા ઘટાડે છે.
4. લાઇટવેઇટ સ્ટ્રક્ચર્સ: ડાઇ-કાસ્ટિંગ પાતળી-દિવાલોવાળી ડિઝાઇન હાંસલ કરી શકે છે, જે વજન ઘટાડવામાં અને ઉત્પાદનની કામગીરી સુધારવામાં મદદ કરે છે.
5. એકીકૃત ઘટક ઉત્પાદન: એક સાથે અનેક ભાગોને મોલ્ડ કરવામાં સક્ષમ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા અને પ્રદર્શનને વધારે છે.
6. વિવિધ સામગ્રીઓ માટે અનુકૂલનક્ષમ: ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા એલ્યુમિનિયમ, જસત અને મેગ્નેશિયમ એલોય સહિત વિવિધ ધાતુઓને સમાવે છે, જે વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
1. ચોક્કસ પરિમાણો: ડાઇ-કાસ્ટિંગ જટિલ માળખાં અને ચોક્કસ પરિમાણો સાથેના ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. ઝડપી ઉત્પાદન: અત્યંત કાર્યક્ષમ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય સાથે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે.
3. સ્મૂથ સરફેસ ફિનિશ: પ્રક્રિયાના પરિણામે સુંવાળી, છિદ્રો-મુક્ત સપાટીઓ સાથેના ભાગોમાં પરિણમે છે, જે આગળની પ્રક્રિયા માટે આવશ્યકતા ઘટાડે છે.
4. લાઇટવેઇટ સ્ટ્રક્ચર્સ: ડાઇ-કાસ્ટિંગ પાતળી-દિવાલોવાળી ડિઝાઇન હાંસલ કરી શકે છે, જે વજન ઘટાડવામાં અને ઉત્પાદનની કામગીરી સુધારવામાં મદદ કરે છે.
5. એકીકૃત ઘટક ઉત્પાદન: એક સાથે અનેક ભાગોને મોલ્ડ કરવામાં સક્ષમ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા અને પ્રદર્શનને વધારે છે.
6. વિવિધ સામગ્રીઓ માટે અનુકૂલનક્ષમ: ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા એલ્યુમિનિયમ, જસત અને મેગ્નેશિયમ એલોય સહિત વિવિધ ધાતુઓને સમાવે છે, જે વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.