वैक्यूम कास्टिंग
अनुकूलित सिलिकॉन वैक्यूम कास्टिंग उत्पाद
आवेदन
वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया में सिलिकॉन सामग्री का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट आयामी सटीकता के साथ भागों का उत्पादन करती है। वैक्यूम कास्टिंग के माध्यम से उत्पादित भाग सैंडिंग या ड्रिलिंग जैसे पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों की आवश्यकता के बिना पूरी तरह से एक साथ फिट होंगे।
पैरामीटर
| पैरामीटर नाम | कीमत |
| सामग्री | सिलिकॉन |
| भाग का प्रकार | ऑटोमोटिव हाउसिंग पार्ट्स |
| कास्टिंग विधि | वैक्यूम कास्टिंग |
| आयाम | डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित |
| वज़न | डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित |
| सतह खत्म | पॉलिश, पेंट आदि किया जा सकता है। |
| कठोरता रेंज (शोर डी) | 40-90(डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित) |
| उत्पादन मात्रा | उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित |
| इलाज का समय | 2-24 घंटे (विशिष्ट फॉर्मूलेशन और तापमान की स्थिति पर निर्भर करता है) |
गुण और लाभ
ऑटोमोटिव उद्योग में वैक्यूम कास्टिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यदि आप उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए एक त्वरित, आसान और लागत प्रभावी तरीका खोज रहे हैं तो वैक्यूम कास्टिंग एक उत्कृष्ट विकल्प है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों के निर्माण के लिए एक और लोकप्रिय तरीका है। इंजेक्शन मोल्डिंग के विपरीत, वैक्यूम कास्टिंग के लिए DFM प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, और इस प्रकार परियोजना का समय बचाने की अनुमति मिलती है।
नुकसान
इसके सभी लाभों के बावजूद, वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया में कई सीमाएँ हैं जिन पर किसी परियोजना को शुरू करने से पहले विचार किया जाना चाहिए: प्रोटोटाइप की गुणवत्ता प्रयुक्त मोल्ड के प्रकार से प्रभावित हो सकती है।