Lijevanje pod pritiskom za brzu izradu prototipova i masovnu proizvodnju
Primjena
Materijali od aluminijskih legura često se koriste u procesu tlačnog lijevanja, kojim se stvaraju metalni dijelovi ubrizgavanjem rastaljenog metala u kalup. Proces obuhvaća više faza, uključujući dizajn kalupa, pripremu metala, ubrizgavanje, lijevanje i završnu obradu.
Parametri
Naziv parametara | Vrijednost |
Materijal | Aluminijska legura |
Vrsta dijela | Komponenta motora za industriju uređaja |
Metoda lijevanja | Lijevanje pod pritiskom |
Dimenzija | Prilagođeno prema specifikacijama dizajna |
Težina | Prilagođeno prema specifikacijama dizajna |
Površinska obrada | Polirano, anodizirano ili prema potrebi |
Tolerancija | ±0,05 mm (ili kako je navedeno u dizajnu) |
Opseg proizvodnje | Prilagođeno zahtjevima proizvodnje |
SVOJSTVA I PREDNOSTI
Tlačni lijev naširoko se koristi u industriji kućanskih aparata i često se koristi za proizvodnju blokova motora, glava cilindra i mjenjača. Proces je sposoban proizvesti složene oblike s preciznim tolerancijama i prikladan je za lijevanje raznih metala, uključujući aluminij, cink i magnezij. Osim toga, lijevanje pod pritiskom je relativno jeftino, što ga čini isplativom opcijom za mnoge primjene.
NEDOSTACI
Formiranje tlačno lijevanih kalupa nameće određena ograničenja na dizajn dijela, uključujući razmatranja proizvodnosti kao što su debljina stijenke, unutarnja struktura i površinske karakteristike.
više informacija o proizvodu
Neke značajke procesa tlačnog lijevanja uključuju:
1. Izuzetna preciznost: Postupkom tlačnog lijevanja mogu se proizvesti dijelovi složenog dizajna i preciznih dimenzija, osiguravajući visoku točnost i ujednačenost.
2. Visoka proizvodna učinkovitost: Pogodno za proizvodnju velikih razmjera, tlačno lijevanje karakterizira njegova učinkovitost i brzi proizvodni ciklusi.
3. Izvrsna kvaliteta površine: Dijelovi proizvedeni lijevanjem pod pritiskom imaju glatke, besprijekorne površine, smanjujući potrebu za daljnjim procesima dorade.
4. Sposobnost za tanke stijenke: Lijevanje pod pritiskom može stvoriti strukture tankih stijenki, što dovodi do lakših proizvoda s poboljšanim performansama.
5. Integrirana izrada dijelova: Ovaj proces može oblikovati više komponenti odjednom, smanjujući zahtjeve za sklapanje i povećavajući ukupnu pouzdanost proizvoda.
6. Fleksibilnost materijala: Lijevanje pod pritiskom dobro funkcionira s aluminijem, cinkom, magnezijem i drugim metalnim legurama, zadovoljavajući različite specifikacije proizvoda.
1. Izuzetna preciznost: Postupkom tlačnog lijevanja mogu se proizvesti dijelovi složenog dizajna i preciznih dimenzija, osiguravajući visoku točnost i ujednačenost.
2. Visoka proizvodna učinkovitost: Pogodno za proizvodnju velikih razmjera, tlačno lijevanje karakterizira njegova učinkovitost i brzi proizvodni ciklusi.
3. Izvrsna kvaliteta površine: Dijelovi proizvedeni lijevanjem pod pritiskom imaju glatke, besprijekorne površine, smanjujući potrebu za daljnjim procesima dorade.
4. Sposobnost za tanke stijenke: Lijevanje pod pritiskom može stvoriti strukture tankih stijenki, što dovodi do lakših proizvoda s poboljšanim performansama.
5. Integrirana izrada dijelova: Ovaj proces može oblikovati više komponenti odjednom, smanjujući zahtjeve za sklapanje i povećavajući ukupnu pouzdanost proizvoda.
6. Fleksibilnost materijala: Lijevanje pod pritiskom dobro funkcionira s aluminijem, cinkom, magnezijem i drugim metalnim legurama, zadovoljavajući različite specifikacije proizvoda.