Արագ նախատիպավորում և զանգվածային արտադրություն Die Casting տեխնոլոգիայով
Դիմում
Ալյումինե խառնուրդի նյութերը հաճախ օգտագործվում են ձուլման գործընթացում, որտեղ հալած մետաղը ներարկվում է կաղապարի մեջ՝ մետաղական մասեր ստեղծելու համար: Գործընթացը ներառում է մի քանի փուլ, ներառյալ կաղապարի ձևավորումը, մետաղի պատրաստումը, ներարկումը, ձուլումը և հարդարումը:
Պարամետրեր
Պարամետրերի անվանումը | Արժեք |
Նյութ | Ալյումինե խառնուրդ |
Մասի տեսակը | Ավտոմոբիլային շարժիչի բաղադրիչ |
Ձուլման մեթոդ | Die Casting |
Չափս | Հարմարեցված է ըստ դիզայնի բնութագրերի |
Քաշը | Հարմարեցված է ըստ դիզայնի բնութագրերի |
Մակերեւույթի ավարտ | Ողորկված, անոդացված կամ ըստ պահանջի |
Հանդուրժողականություն | ±0,05 մմ (կամ ինչպես նշված է դիզայնում) |
Արտադրության ծավալը | Հարմարեցված արտադրության պահանջներին համապատասխան |
ՀԱՏԿՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ ԵՎ ԱՌԱՎԵԼՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ
Ձուլումը լայնորեն օգտագործվում է ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ, սովորաբար շարժիչի բլոկների, բալոնների գլխիկների և փոխանցման տուփերի արտադրության համար: Գործընթացը կարող է արտադրել բարդ ձևեր՝ ճշգրիտ հանդուրժողականությամբ և կարող է օգտագործվել տարբեր մետաղների ձուլման համար, ներառյալ ալյումինը, ցինկը և մագնեզիումը: Բացի այդ, ձուլումը համեմատաբար էժան է, ինչը այն դարձնում է ծախսարդյունավետ տարբերակ շատ ծրագրերի համար:
ԹԵՐՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ
Ձուլման կաղապարի ձևավորումը որոշակի սահմանափակումներ ունի մասերի ձևավորման վրա, ինչպիսիք են պատի հաստությունը, ներքին կառուցվածքը և մակերեսի առանձնահատկությունները, որոնք պետք է հաշվի առնել արտադրական հնարավորությունները:
ավելի շատ արտադրանքի մասին տեղեկատվություն
Ձուլման գործընթացի որոշ առանձնահատկություններ ներառում են.
1. Ճշգրիտ չափսեր. Ձուլվածքը արտադրում է բարդ կառուցվածքով և ճշգրիտ չափսերով մասեր՝ ապահովելով բարձր ճշգրտություն և միատեսակություն:
2. Արագ արտադրություն. բարձր արդյունավետությամբ, ձուլման գործընթացը լավ հարմարեցված է զանգվածային արտադրության համար՝ արագ շրջադարձային ժամանակներով:
3. Մակերեւույթի հարթ ավարտ. Գործընթացի արդյունքում ստացվում են հարթ, ծակոտկեն մակերեսներով մասեր՝ նվազեցնելով հետագա մշակման անհրաժեշտությունը:
4. Թեթև կառուցվածքներ. ձուլման միջոցով կարելի է հասնել բարակ պատերով ձևավորման, որոնք օգնում են նվազեցնել քաշը և բարելավել արտադրանքի կատարումը:
5. Ինտեգրված բաղադրամասերի արտադրություն. կարող է միանգամից մի քանի մասեր ձուլել, ձուլումը նվազագույնի է հասցնում հավաքման գործընթացները և բարձրացնում արտադրանքի հուսալիությունն ու կատարումը:
6. Հարմարվողական է տարբեր նյութերին. ձուլման գործընթացում տեղավորվում են տարբեր մետաղներ, ներառյալ ալյումին, ցինկ և մագնեզիումի համաձուլվածքներ, որոնք համապատասխանում են արտադրանքի տարբեր պահանջներին:
1. Ճշգրիտ չափսեր. Ձուլվածքը արտադրում է բարդ կառուցվածքով և ճշգրիտ չափսերով մասեր՝ ապահովելով բարձր ճշգրտություն և միատեսակություն:
2. Արագ արտադրություն. բարձր արդյունավետությամբ, ձուլման գործընթացը լավ հարմարեցված է զանգվածային արտադրության համար՝ արագ շրջադարձային ժամանակներով:
3. Մակերեւույթի հարթ ավարտ. Գործընթացի արդյունքում ստացվում են հարթ, ծակոտկեն մակերեսներով մասեր՝ նվազեցնելով հետագա մշակման անհրաժեշտությունը:
4. Թեթև կառուցվածքներ. ձուլման միջոցով կարելի է հասնել բարակ պատերով ձևավորման, որոնք օգնում են նվազեցնել քաշը և բարելավել արտադրանքի կատարումը:
5. Ինտեգրված բաղադրամասերի արտադրություն. կարող է միանգամից մի քանի մասեր ձուլել, ձուլումը նվազագույնի է հասցնում հավաքման գործընթացները և բարձրացնում արտադրանքի հուսալիությունն ու կատարումը:
6. Հարմարվողական է տարբեր նյութերին. ձուլման գործընթացում տեղավորվում են տարբեր մետաղներ, ներառյալ ալյումին, ցինկ և մագնեզիումի համաձուլվածքներ, որոնք համապատասխանում են արտադրանքի տարբեր պահանջներին: