Pengecoran Mati
Die Casting untuk Pembuatan Prototipe Cepat dan Produksi Volume
Aplikasi
Material paduan aluminium sering digunakan dalam proses die-casting, yang menciptakan komponen logam dengan menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan. Proses ini mencakup beberapa tahap, termasuk desain cetakan, persiapan logam, penyuntikan, pengecoran, dan penyelesaian.
Parameter
| Nama parameter | Nilai |
| Bahan | Paduan Aluminium |
| Jenis Bagian | Komponen Mesin Industri Peralatan |
| Metode Pengecoran | Pengecoran Mati |
| Dimensi | Disesuaikan dengan spesifikasi desain |
| Berat | Disesuaikan dengan spesifikasi desain |
| Permukaan Akhir | Dipoles, Anodized, atau sesuai kebutuhan |
| Toleransi | ±0,05mm (atau sesuai spesifikasi dalam desain) |
| Volume Produksi | Disesuaikan dengan kebutuhan produksi |
SIFAT DAN KELEBIHAN
Pengecoran mati banyak digunakan dalam industri peralatan rumah tangga dan sering digunakan untuk memproduksi blok mesin, kepala silinder, dan kotak roda gigi. Proses ini mampu menghasilkan bentuk-bentuk kompleks dengan toleransi yang tepat dan cocok untuk pengecoran berbagai logam, termasuk aluminium, seng, dan magnesium. Selain itu, pengecoran mati relatif murah, menjadikannya pilihan yang hemat biaya untuk banyak aplikasi.
KEKURANGAN
Pembentukan cetakan die-cast memberikan batasan khusus pada desain komponen, termasuk pertimbangan kemampuan manufaktur seperti ketebalan dinding, struktur internal, dan fitur permukaan.
informasi produk lebih lanjut
Beberapa fitur dari proses die casting meliputi:
1. Presisi Luar Biasa: Proses die-casting dapat memproduksi komponen dengan desain rumit dan dimensi presisi, memastikan akurasi dan keseragaman tinggi.
2. Efisiensi Produksi Tinggi: Cocok untuk manufaktur berskala besar, die-casting dicirikan oleh efisiensinya dan siklus produksi yang cepat.
3. Kualitas Permukaan yang Sangat Baik: Komponen yang diproduksi melalui die-casting memiliki permukaan yang halus dan tanpa cacat, sehingga mengurangi perlunya proses finishing lebih lanjut.
4. Kemampuan untuk Dinding Tipis: Die-casting dapat menciptakan struktur berdinding tipis, menghasilkan produk yang lebih ringan dengan kinerja yang ditingkatkan.
5. Pembuatan Komponen Terpadu: Proses ini dapat mencetak beberapa komponen sekaligus, mengurangi persyaratan perakitan dan meningkatkan keandalan produk secara keseluruhan.
6. Fleksibilitas Material: Die-casting cocok untuk aluminium, seng, magnesium, dan paduan logam lainnya, serta memenuhi berbagai spesifikasi produk.
1. Presisi Luar Biasa: Proses die-casting dapat memproduksi komponen dengan desain rumit dan dimensi presisi, memastikan akurasi dan keseragaman tinggi.
2. Efisiensi Produksi Tinggi: Cocok untuk manufaktur berskala besar, die-casting dicirikan oleh efisiensinya dan siklus produksi yang cepat.
3. Kualitas Permukaan yang Sangat Baik: Komponen yang diproduksi melalui die-casting memiliki permukaan yang halus dan tanpa cacat, sehingga mengurangi perlunya proses finishing lebih lanjut.
4. Kemampuan untuk Dinding Tipis: Die-casting dapat menciptakan struktur berdinding tipis, menghasilkan produk yang lebih ringan dengan kinerja yang ditingkatkan.
5. Pembuatan Komponen Terpadu: Proses ini dapat mencetak beberapa komponen sekaligus, mengurangi persyaratan perakitan dan meningkatkan keandalan produk secara keseluruhan.
6. Fleksibilitas Material: Die-casting cocok untuk aluminium, seng, magnesium, dan paduan logam lainnya, serta memenuhi berbagai spesifikasi produk.