Soluzioni tecnologiche per lo stampaggio di prototipazione rapida in cera
Lo stampaggio a cera, come lo stampaggio a iniezione convenzionale, necessita di uno stampo con una cavità sagomata come l'oggetto finito. A differenza dello stampaggio a iniezione, il Wax Moulding utilizza stampi in silicone anziché in metallo duro.
Prodotti personalizzati per fusione sotto vuoto in silicone
Colata sottovuoto spesso utilizzata per la fusione di parti in plastica e gomma. La fusione sotto vuoto viene spesso utilizzata per progetti di prototipi o cicli di produzione su piccola scala, poiché può essere più veloce e meno costosa rispetto ad altri metodi, come lo stampaggio a iniezione.
Colata sottovuoto: servizi di prototipazione e produzione
La fusione sotto vuoto, chiamata anche fusione dell'uretano, è un processo di produzione utilizzato per creare piccole quantità di parti in plastica o metallo di alta qualità. Implica la creazione di uno stampo della parte desiderata e quindi l'iniezione di plastica liquida o metallo nello stampo sotto vuoto. Ciò crea una parte uniforme e dettagliata con un'eccellente finitura superficiale e precisione dimensionale.
Pressofusione: dal prototipo alla produzione in tempi record
Uno stampo per pressofusione è essenzialmente composto da due parti ed è costituito da una metà dello stampo fissa (stazionaria) e da una metà mobile (espulsore).
Sviluppo di prodotti concettuali con tecnologia di pressofusione
Il materiale per stampi per pressofusione viene spesso utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale e medica, poiché può fornire resistenza e prestazioni superiori rispetto ad altri materiali. Può essere utilizzato anche nella produzione di oggetti come monete, medaglie e altri piccoli oggetti.
Pressofusione per prototipazione rapida e produzione in serie
Die Casting mira ad aiutare i clienti a soddisfare le esigenze di servizi personalizzati, dallo sviluppo di concetti in piccoli volumi alla produzione di massa.
Soluzioni di pressofusione rapida per prototipazione e produzione
Il processo di pressofusione inizia con la preparazione del metallo fuso, tipicamente leghe di alluminio, zinco o magnesio. Il metallo fuso viene poi iniettato nella cavità dello stampo ad alta pressione mediante una pressa idraulica o meccanica.
Prototipazione rapida e produzione in serie con la tecnologia della pressofusione
Gli stampi per pressofusione, noti anche come stampi, sono meticolosamente progettati e fabbricati per produrre parti con geometrie e tolleranze specifiche. Lo stampo è costituito da due metà, la cavità e il nucleo, che vengono lavorate con precisione per formare la forma del pezzo desiderata.
Prototipazione rapida di lamiere per uno sviluppo prodotto agile
Le custodie, gli armadietti e le staffe in lamiera sono comunemente utilizzati nelle applicazioni elettriche ed elettroniche per alloggiare e proteggere i componenti.
Sviluppo accelerato di prototipi attraverso tecniche di lamiera
Le parti in lamiera sono ampiamente utilizzate nella produzione automobilistica per pannelli di carrozzeria, componenti del telaio e rinforzi strutturali.
Soluzioni di prototipazione rapida rese possibili dalle tecniche della lamiera
Le parti in lamiera sono componenti essenziali di macchinari e attrezzature industriali per scopi abitativi, di supporto e strutturali.
Soluzioni di prototipazione rapida della lamiera
La lamiera può essere modellata in un'ampia gamma di forme, dimensioni e complessità, rendendola adatta a varie applicazioni in tutti i settori.