Prodotti
Soluzioni tecnologiche per la prototipazione rapida e lo stampaggio a cera
Lo stampaggio a cera, come lo stampaggio a iniezione convenzionale, necessita di uno stampo con una cavità sagomata come l'oggetto finito. A differenza dello stampaggio a iniezione, lo stampaggio a cera utilizza stampi in silicone anziché in metallo duro.
Prodotti personalizzati per fusione sotto vuoto in silicone
La fusione sotto vuoto è spesso utilizzata per la fusione di parti in plastica e gomma. La fusione sotto vuoto è spesso utilizzata per progetti di prototipi o produzioni su piccola scala, in quanto può essere più veloce e meno costosa di altri metodi, come lo stampaggio a iniezione.
Fusione sotto vuoto: servizi di prototipazione e produzione
La fusione sotto vuoto, detta anche fusione in uretano, è un processo di produzione utilizzato per creare piccole quantità di parti in plastica o metallo di alta qualità. Comporta la creazione di uno stampo della parte desiderata e quindi l'iniezione di plastica o metallo liquido nello stampo sotto vuoto. Ciò crea una parte uniforme e dettagliata con un'eccellente finitura superficiale e precisione dimensionale.
Pressofusione: dal prototipo alla produzione in tempi record
Uno stampo per pressofusione è costituito essenzialmente da due parti ed è costituito dalla metà fissa (fissa) e da quella mobile (espulsore).
Sviluppo del prodotto concettuale con tecnologia di pressofusione
Il materiale per stampi per pressofusione è spesso utilizzato nei settori automobilistico, aerospaziale e medico, in quanto può fornire resistenza e prestazioni superiori rispetto ad altri materiali. Può anche essere utilizzato nella produzione di articoli come monete, medaglie e altri piccoli articoli.
Pressofusione per prototipazione rapida e produzione in serie
La pressofusione mira ad aiutare i clienti a soddisfare le esigenze di servizi personalizzati, dallo sviluppo di concetti in piccoli volumi alla produzione di massa.
Soluzioni di pressofusione rapida per prototipazione e produzione
Il processo di pressofusione inizia con la preparazione del metallo fuso, in genere leghe di alluminio, zinco o magnesio. Il metallo fuso viene quindi iniettato nella cavità dello stampo ad alta pressione utilizzando una pressa idraulica o meccanica.
Prototipazione rapida e produzione di massa con la tecnologia di pressofusione
Gli stampi per pressofusione, noti anche come matrici, sono meticolosamente progettati e realizzati per produrre parti con geometrie e tolleranze specifiche. Lo stampo è costituito da due metà, la cavità e il nucleo, che sono lavorate con precisione per formare la forma desiderata della parte.
Prototipazione rapida di lamiere per uno sviluppo agile dei prodotti
Gli involucri, gli armadi e le staffe in lamiera sono comunemente utilizzati nelle applicazioni elettriche ed elettroniche per contenere e proteggere i componenti.
Sviluppo di prototipi accelerati tramite tecniche di lavorazione della lamiera
Le parti in lamiera sono ampiamente utilizzate nella produzione automobilistica per pannelli della carrozzeria, componenti del telaio e rinforzi strutturali.
Soluzioni di prototipazione rapida abilitate dalle tecniche della lamiera
Le parti in lamiera sono componenti essenziali nei macchinari e nelle attrezzature industriali per scopi strutturali, di supporto e di alloggiamento.
Soluzioni di prototipazione rapida della lamiera
La lamiera può essere lavorata in un'ampia gamma di forme, dimensioni e complessità, il che la rende adatta a diverse applicazioni in tutti i settori industriali.