板金技術による試作開発の加速
応用
銅板材料は板金製造によく使用されます。プレート、キック プレート、またはフィンガー プレートとも呼ばれるシート メタルは、その厚さで表されます。板金製造は、他の製造方法と比較して、プロトタイプ、小ロット、大量生産部品の製造に費用対効果の高いソリューションを提供します。
パラメータ
パラメータ名 | 価値 |
材料 | 銅板 |
部品の種類 | 機械的筐体 |
製作 | 板金加工 |
サイズ | 設計要件に応じてカスタマイズ |
厚さ | 設計要件に応じてカスタマイズ |
表面仕上げ | アルマイト処理、塗装等(必要に応じて) |
製造業 | 切断、曲げ、溶接など |
生産量 | 顧客の注文要件に応じて |
特性と利点
板金部品は、鋳造、鍛造、精密機械加工品と比較して、肉厚が均一で薄肉、軽量、高強度などの特徴があり、独特の利点を持っています。
短所
板金製造プロセスには特定の成形制限があり、特定の形状の部品には特殊なツールや機器が必要になる場合があります。
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板金製造に使用される亜鉛メッキ板には、いくつかの利点があります。
1.優れた耐食性:亜鉛メッキ鋼板の亜鉛コーティングは酸化と腐食を効果的に防止し、板金製品の耐用年数を大幅に延ばします。
2. 高い表面品質: 亜鉛メッキ鋼板は滑らかで均一な表面を備えており、塗装やその他の表面処理に最適であり、板金製品の美的魅力を高めます。
3. 優れた加工性:加工性に優れ、プレス、曲げ、溶接などの各種板金加工に適しています。
4. 強力な溶接性: 亜鉛メッキ板は溶接が容易なため、金属構造部品や筐体など、溶接が必要な板金製品の製造に最適です。
5. 環境に優しい: 亜鉛メッキ鋼板はリサイクルして再利用できるため、環境の持続可能性と資源の効率的な利用をサポートします。
1.優れた耐食性:亜鉛メッキ鋼板の亜鉛コーティングは酸化と腐食を効果的に防止し、板金製品の耐用年数を大幅に延ばします。
2. 高い表面品質: 亜鉛メッキ鋼板は滑らかで均一な表面を備えており、塗装やその他の表面処理に最適であり、板金製品の美的魅力を高めます。
3. 優れた加工性:加工性に優れ、プレス、曲げ、溶接などの各種板金加工に適しています。
4. 強力な溶接性: 亜鉛メッキ板は溶接が容易なため、金属構造部品や筐体など、溶接が必要な板金製品の製造に最適です。
5. 環境に優しい: 亜鉛メッキ鋼板はリサイクルして再利用できるため、環境の持続可能性と資源の効率的な利用をサポートします。