ダイカスト
ダイカスト技術を活かしたコンセプト商品開発
応用
アルミニウム合金は、溶融金属を金型に注入して金属部品を作成するダイカストプロセスでよく使用されます。このプロセスには、金型の設計、金属の準備、射出、鋳造、仕上げなどのさまざまな段階が含まれます。
パラメータ
| パラメータ名 | 価値 |
| 材料 | アルミニウム合金 |
| 部品の種類 | 自動車トランスミッション部品 |
| 鋳造法 | ダイカスト |
| 寸法 | 設計仕様に従ってカスタマイズ |
| 重さ | 設計仕様に従ってカスタマイズ |
| 表面仕上げ | 研磨、陽極酸化、または必要に応じて |
| 許容範囲 | ±0.05mm (または設計上の指定通り) |
| 生産量 | 生産要件に応じてカスタマイズ |
特性と利点
ダイカストは自動車産業で広く使用されており、通常はエンジン ブロック、シリンダー ヘッド、トランスミッションの製造に使用されます。このプロセスは、正確な公差で複雑な形状を製造することができ、アルミニウム、亜鉛、マグネシウムなどのさまざまな金属の鋳造に適しています。さらに、ダイカストはコスト効率が高いため、多くの用途に適しています。
短所
ダイカスト技術には、肉厚、内部構造、表面特徴などの部品設計に一定の制限があり、製造可能性を考慮する必要があります。
製品情報をもっと見る
ダイカストプロセスのいくつかの特徴は次のとおりです。
1. 高精度: ダイカストにより、複雑な構造と正確な寸法を備えた部品の作成が可能になり、優れた精度と製品の一貫性が保証されます。
2. 高効率：大量生産に最適なダイカストプロセスは、高効率と迅速な生産サイクルを誇ります。
3. 優れた表面品質: ダイカストでは、滑らかで気孔のない表面を備えた部品が製造されるため、追加の処理ステップの必要性が最小限に抑えられます。
4. 薄肉構造: ダイカストでは薄肉部品を製造できるため、製品の重量が軽減され、性能が向上します。
5. 統合構造: ダイカストプロセスにより、複数の部品を同時に成形できるため、組み立て手順が削減され、製品全体の性能と信頼性が向上します。
6. 材料の汎用性：ダイカストは、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金を含むさまざまな金属材料に適しており、さまざまな製品要件を満たします。
1. 高精度: ダイカストにより、複雑な構造と正確な寸法を備えた部品の作成が可能になり、優れた精度と製品の一貫性が保証されます。
2. 高効率：大量生産に最適なダイカストプロセスは、高効率と迅速な生産サイクルを誇ります。
3. 優れた表面品質: ダイカストでは、滑らかで気孔のない表面を備えた部品が製造されるため、追加の処理ステップの必要性が最小限に抑えられます。
4. 薄肉構造: ダイカストでは薄肉部品を製造できるため、製品の重量が軽減され、性能が向上します。
5. 統合構造: ダイカストプロセスにより、複数の部品を同時に成形できるため、組み立て手順が削減され、製品全体の性能と信頼性が向上します。
6. 材料の汎用性：ダイカストは、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金を含むさまざまな金属材料に適しており、さまざまな製品要件を満たします。