アジャイル製品開発のための迅速な板金プロトタイピング

応用
亜鉛メッキ鋼板は、板金加工において一般的に使用されます。板金は、プレート、キックプレート、フィンガープレートとも呼ばれ、厚さで区別されます。板金加工は、他の製造方法と比較して、試作品、小ロット、大量生産部品の製造において費用対効果の高いソリューションを提供します。
パラメータ
| パラメータ名 | 価値 |
| 材料 | 亜鉛メッキ鋼板 |
| 部品タイプ | 機械筐体 |
| 製造 | 板金加工 |
| サイズ | 設計要件に応じてカスタマイズ |
| 厚さ | 設計要件に応じてカスタマイズ |
| 表面仕上げ | 陽極酸化処理、塗装等(必要に応じて) |
| 製造業 | 切断、曲げ、溶接等 |
| 生産量 | 顧客の注文要件に応じて |
特性と利点
板金加工は低コストの製造技術です。通常、他の方法よりもコストが低いため、予算が限られた中小企業に最適です。この方法では、部品やパーツを作成するために金型や工具を必要としないため、多くの人がコストも低いと考えています。しかし、板金プレス加工は工具を必要としないため、標準化された工具を使用する代わりに、レイアウトと設計作業を専門業者に依頼する必要があるため、コストが高くなる場合があります。
デメリット
板金加工は、本質的にスクラップ率が高いという問題があります。プレス金型が適切に機能するには、平らで滑らかな板金表面が必要です。板金が不均一だと、仕上がりが悪く、金属をスクラップにしなければなりません。この製造工程では広い面積の板金が必要となるため、品質基準を満たさない小さな部品が大量に廃棄されるリスクがあります。大量生産は当然のことながら、スクラップの量を増加させます。
詳しい製品情報
板金製造に使用される亜鉛メッキ板には、次のような利点があります。
1. 優れた耐腐食性能:亜鉛メッキ鋼板の表面には亜鉛の層がコーティングされており、鋼板表面の酸化や腐食を効果的に防ぎ、板金製品の耐用年数を延ばします。
2. 高い表面仕上げ:亜鉛メッキ鋼板の表面は滑らかで均一であるため、塗装や表面処理が容易になり、板金製品の外観がより美しくなります。
3. 優れた加工性能:亜鉛メッキ鋼板は加工性能が優れており、打ち抜き、曲げ、溶接などの板金加工工程に適しています。
4. 優れた溶接性:亜鉛メッキ鋼板は溶接が可能で、金属構造部品、箱など、溶接を必要とする板金製品の製造に適しています。
5. リサイクルおよび再利用が可能:亜鉛メッキ鋼板はリサイクルおよび再利用が可能で、環境保護の要件を満たし、資源のリサイクルに役立ちます。
1. 優れた耐腐食性能:亜鉛メッキ鋼板の表面には亜鉛の層がコーティングされており、鋼板表面の酸化や腐食を効果的に防ぎ、板金製品の耐用年数を延ばします。
2. 高い表面仕上げ:亜鉛メッキ鋼板の表面は滑らかで均一であるため、塗装や表面処理が容易になり、板金製品の外観がより美しくなります。
3. 優れた加工性能:亜鉛メッキ鋼板は加工性能が優れており、打ち抜き、曲げ、溶接などの板金加工工程に適しています。
4. 優れた溶接性:亜鉛メッキ鋼板は溶接が可能で、金属構造部品、箱など、溶接を必要とする板金製品の製造に適しています。
5. リサイクルおよび再利用が可能:亜鉛メッキ鋼板はリサイクルおよび再利用が可能で、環境保護の要件を満たし、資源のリサイクルに役立ちます。


