アジャイルな製品開発のための迅速な板金プロトタイピング
応用
亜鉛メッキシートは板金加工によく使用されます。プレート、キック プレート、またはフィンガー プレートとも呼ばれるシート メタルは、その厚さで表されます。板金製造は、他の製造方法と比較して、プロトタイプ、小バッチ、大量生産部品の製造に費用対効果の高いソリューションを提供します。
パラメータ
パラメータ名 | 価値 |
材料 | 亜鉛メッキ板 |
部品の種類 | 機械的筐体 |
製作 | 板金加工 |
サイズ | 設計要件に応じてカスタマイズ |
厚さ | 設計要件に応じてカスタマイズ |
表面仕上げ | アルマイト処理、塗装等(必要に応じて) |
製造業 | 切断、曲げ、溶接など |
生産量 | 顧客の注文要件に応じて |
特性と利点
板金加工は低コストの製造技術です。通常、他の方法よりもコストがかからないため、予算に限りがある中小企業に最適です。この方法では、部品や部品を作成するための金型や工具が必要ないため、コストも安くなると多くの人が考えています。ただし、シート メタル スタンピングには工具が不要なため、標準化された工具を使用する代わりにレイアウトや設計作業を行うために誰かにお金を払う必要があるため、コストが高くなる場合があります。
短所
板金製造では本質的にスクラップ率が高くなります。プレス金型が適切に機能するには、平らで滑らかな板金表面が必要です。シートが不均一であると、結果が悪く、金属を廃棄する必要があります。この製造プロセスでは広い面積の板金が必要となるため、品質基準を満たさない多数の小さな部品が無駄になるリスクがあります。明らかに、大量生産するとスクラップの量が増加します。
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板金製造に使用される亜鉛メッキ板には次の利点があります。
1.優れた耐食性能:亜鉛メッキ鋼板の表面は亜鉛の層でコーティングされており、鋼表面の酸化と腐食を効果的に防止し、板金製品の耐用年数を延ばします。
2.高い表面仕上げ:亜鉛メッキ鋼板の表面は滑らかで均一であるため、塗装や表面処理が容易であり、板金製品の外観がより美しくなります。
3. 良好な加工性能:亜鉛メッキ板は良好な加工性能を有し、プレス、曲げ、溶接などの板金加工プロセスに適しています。
4. 良好な溶接性:亜鉛メッキ板は溶接が可能であり、金属構造部品、箱などの溶接が必要な板金製品の製造に適しています。
5. リサイクルおよび再利用可能: 亜鉛メッキ鋼板はリサイクルおよび再利用が可能であり、環境保護要件を満たし、資源のリサイクルに役立ちます。
1.優れた耐食性能:亜鉛メッキ鋼板の表面は亜鉛の層でコーティングされており、鋼表面の酸化と腐食を効果的に防止し、板金製品の耐用年数を延ばします。
2.高い表面仕上げ:亜鉛メッキ鋼板の表面は滑らかで均一であるため、塗装や表面処理が容易であり、板金製品の外観がより美しくなります。
3. 良好な加工性能:亜鉛メッキ板は良好な加工性能を有し、プレス、曲げ、溶接などの板金加工プロセスに適しています。
4. 良好な溶接性:亜鉛メッキ板は溶接が可能であり、金属構造部品、箱などの溶接が必要な板金製品の製造に適しています。
5. リサイクルおよび再利用可能: 亜鉛メッキ鋼板はリサイクルおよび再利用が可能であり、環境保護要件を満たし、資源のリサイクルに役立ちます。