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3Dプリント技術による迅速なプロトタイプ製作

3Dプリント

3Dプリント技術による迅速なプロトタイプ製作

選択した材料と印刷物の要件に基づいて、適切な3Dプリントプロセスが選択されます。一般的な3Dプリントプロセスには、FDM(熱溶解積層法)、SLA(光造形法)、SLS(選択的レーザー焼結法)などがあります。

    2014-06-23 05ヤン

    応用

    ABS材料は3Dプリントの進歩において広く使用されています。少量生産や単発の部品の場合、3Dプリントは高価な金型を必要としないため、従来の製造プロセスよりもコスト効率に優れています。3Dプリントでは、部品の製造に必要な材料のみを使用するため、減算型製造方法と比較して廃棄物を最小限に抑えることができます。プリント完了後、印刷物の品質と外観を向上させるために、サポート構造の除去、表面研磨、塗装などの後処理が必要になる場合があります。

    パラメータ

    パラメータ名 価値
    部品名 黒色自動車シェルコンポーネント
    材料 熱可塑性ポリマー(例:ABS)
    サイズ 長さ: 200 mm × 幅: 120 mm × 厚さ: 80 mm
    表面仕上げ スムーズ
    特徴 軽量、耐久性、耐衝撃性、カスタマイズ可能
    目的 自動車のボディ部品に使用され、保護と美観を提供します
    製造プロセス 3Dプリント技術を使用して製造され、層ごとに堆積され、製造時間は複雑さによって異なります。

    特性と利点

    3Dプリンティングはオンデマンド生産を可能にし、大量在庫の必要性を減らし、ジャストインタイム製造を可能にします。また、3Dプリンティングはテストと検証のためのプロトタイプを迅速に作成することを可能にし、製品開発プロセスを加速させます。
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    デメリット

    3D プリントでは幅広い材料が使用できますが、その特性が必ずしも特定の用途の要件(耐高温性や化学的適合性など)を満たすとは限りません。一部の 3D プリント プロセスでは、サポート構造や未使用の樹脂などの廃棄物が生成されますが、適切に管理しないと環境に影響を及ぼす可能性があります。