真空鋳造
真空鋳造：試作・生産サービス
応用
ポリウレタン材料は、真空鋳造の工程で広く使用されています。ポリウレタン真空鋳造は、安価なシリコン型から高品質の試作品や少量生産の部品を作製する方法です。この方法で作製された複製品は、優れた表面ディテールと元のパターンへの忠実性を備えています。真空鋳造は、玩具やスポーツ用品などの複雑な消費者向け電子機器の製造に使用できます。このプロセスにより、消費者が使用するのに最適な高精度の部品を製造できます。
パラメータ
| パラメータ名 | 価値 |
| 材料 | ポリウレタン樹脂 |
| 部品タイプ | 家電製品の筐体 |
| 鋳造方法 | 真空鋳造 |
| 寸法 | 設計仕様に応じてカスタマイズ |
| 重さ | 設計仕様に応じてカスタマイズ |
| 表面仕上げ | 研磨、塗装等も可能です。 |
| 硬度範囲（ショアD） | 40～90（設計仕様に応じてカスタマイズ） |
| 生産量 | 生産要件に応じてカスタマイズ |
| 硬化時間 | 2～24時間（特定の配合と温度条件によって異なります） |
特性と利点
真空鋳造は、コンシューマーエレクトロニクス業界で広く利用されています。真空鋳造プロセスの利点の一つは、精巧なディテールを持つ部品を製造できることです。金型は3Dプリントされたマスターモデルを用いて形成されます。3Dプリントプロセスは複雑なディテールを再現することができ、最終的な鋳造品にも再現可能です。
デメリット
真空鋳造プロセスには多くの利点があるにもかかわらず、プロジェクトを開始する前に考慮する必要があるいくつかの制限があります。真空鋳造プロセスは特定の材料にのみ適しています。