ដំណោះស្រាយ Casting Die Casting រហ័សសម្រាប់ការផលិតគំរូ និងផលិត

ការដាក់ពាក្យ
សមា្ភារៈ Magnesium Alloys ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការ Die Cast ។ Die Casting គឺជាដំណើរការដែលប្រើសម្រាប់ផលិតផ្នែកលោហៈដោយចាក់លោហៈធាតុរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត។ ដំណើរការ Casting ជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានជាច្រើន រួមទាំងការរចនាផ្សិត ការរៀបចំដែក ការចាក់ ការចាក់ និងការបញ្ចប់។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ
ឈ្មោះប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | តម្លៃ |
សម្ភារៈ | យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញេស្យូម |
ប្រភេទផ្នែក | សមាសធាតុម៉ាស៊ីនអគ្គិសនី |
វិធីសាស្រ្តចាក់ | ការសម្ដែងស្លាប់ |
វិមាត្រ | ប្ដូរតាមបំណងតាមការកំណត់រចនា |
ទម្ងន់ | ប្ដូរតាមបំណងតាមការកំណត់រចនា |
ការបញ្ចប់ផ្ទៃ | ប៉ូលា, Anodized, ឬតាមតម្រូវការ |
ការអត់ឱន | ± 0.05mm (ឬដូចដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការរចនា) |
បរិមាណផលិតកម្ម | ប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការផលិតកម្ម |
លក្ខណៈសម្បត្តិ និងអត្ថប្រយោជន៍
Die Cast ត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអគ្គិសនី។ វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីបង្កើតប្លុកម៉ាស៊ីន ក្បាលស៊ីឡាំង និងករណីបញ្ជូន។ Die Casting គឺជាដំណើរការមួយដែលអាចបង្កើតទម្រង់ស្មុគស្មាញជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តឹង។ ដំណើរការនេះគឺមានច្រើនប្រភេទ ហើយអាចប្រើដើម្បីដេញលោហធាតុជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងអាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី និងម៉ាញេស្យូម ហើយដំណើរការនេះក៏មានតម្លៃថោកផងដែរ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន។
គុណវិបត្តិ
ថ្វីត្បិតតែការបង្កើតផ្សិតស្លាប់អាចប្រើសម្រាប់លោហៈធាតុផ្សេងៗក៏ដោយ វាអាចមានបញ្ហាប្រឈមចំពោះវត្ថុធាតុពិសេស និងយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួន។
ព័ត៌មានបន្ថែមអំពីផលិតផល
លក្ខណៈពិសេសមួយចំនួននៃដំណើរការស្លាប់រួមមាន:
1. ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ការបោះចោលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផ្នែកដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធលម្អិត និងការវាស់វែងច្បាស់លាស់ ធានានូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពជាប់លាប់។
2. ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព៖ ដំណើរការផលិតមេដែកមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងល្អសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ដោយសារវដ្តផលិតកម្មលឿនរបស់វា។
3. ការបញ្ចប់ផ្ទៃប្រកបដោយគុណភាព៖ គ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតតាមរយៈការ Casting មានផ្ទៃរលោងគ្មានរន្ធញើស កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការងារបញ្ចប់បន្ថែម។
4. ការរចនាជញ្ជាំងស្តើង៖ ការបញ្ចូលថ្មមានសមត្ថភាពផលិតសមាសធាតុជញ្ជាំងស្តើង ដែលជួយក្នុងការបញ្ចុះទម្ងន់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃផលិតផល។
5. ការផលិតរួមបញ្ចូលគ្នា៖ ដំណើរការនេះអាចបង្កើតជាផ្នែកជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ដោយកាត់បន្ថយជំហាននៃការផ្គុំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់សរុបរបស់ផលិតផល។
6. ភាពបត់បែននៃសម្ភារៈ៖ ការបោះចោលអាចប្រើជាមួយសម្ភារៈលោហៈជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី និងយ៉ាន់ស្ព័រ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតផលចម្រុះ។
1. ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ការបោះចោលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផ្នែកដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធលម្អិត និងការវាស់វែងច្បាស់លាស់ ធានានូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពជាប់លាប់។
2. ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព៖ ដំណើរការផលិតមេដែកមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងល្អសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ដោយសារវដ្តផលិតកម្មលឿនរបស់វា។
3. ការបញ្ចប់ផ្ទៃប្រកបដោយគុណភាព៖ គ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតតាមរយៈការ Casting មានផ្ទៃរលោងគ្មានរន្ធញើស កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការងារបញ្ចប់បន្ថែម។
4. ការរចនាជញ្ជាំងស្តើង៖ ការបញ្ចូលថ្មមានសមត្ថភាពផលិតសមាសធាតុជញ្ជាំងស្តើង ដែលជួយក្នុងការបញ្ចុះទម្ងន់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃផលិតផល។
5. ការផលិតរួមបញ្ចូលគ្នា៖ ដំណើរការនេះអាចបង្កើតជាផ្នែកជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ដោយកាត់បន្ថយជំហាននៃការផ្គុំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់សរុបរបស់ផលិតផល។
6. ភាពបត់បែននៃសម្ភារៈ៖ ការបោះចោលអាចប្រើជាមួយសម្ភារៈលោហៈជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី និងយ៉ាន់ស្ព័រ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតផលចម្រុះ។