ការសម្ដែងស្លាប់

ការផលិតគំរូ និងផលិតយ៉ាងរហ័សជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា Die Casting

ផ្សិតស្លាប់ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា ងាប់ ត្រូវបានរចនាឡើង និងប្រឌិតយ៉ាងល្អិតល្អន់ ដើម្បីផលិតផ្នែកដែលមានធរណីមាត្រជាក់លាក់ និងការអត់ធ្មត់។ ផ្សិតមានផ្នែកពីរគឺ បែហោងធ្មែញ និងស្នូល ដែលត្រូវបានម៉ាស៊ីនយ៉ាងជាក់លាក់ដើម្បីបង្កើតរូបរាងផ្នែកដែលចង់បាន។

ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ

Rapid-Prototyping-and-Mass-Production-with-Die-Casting-Technologyngq

ការដាក់ពាក្យ

វត្ថុធាតុលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងដំណើរការកិនស្លាប់ ដែលលោហៈធាតុរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែក។ ដំណើរការនេះមានដំណាក់កាលជាច្រើន រួមទាំងការរចនាផ្សិត ការរៀបចំដែក ការចាក់ ការចាក់ និងបញ្ចប់។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

ឈ្មោះប៉ារ៉ាម៉ែត្រ	តម្លៃ
សម្ភារៈ	អាលុយមីញ៉ូម Alloy
ប្រភេទផ្នែក	សមាសធាតុម៉ាស៊ីនរថយន្ត
វិធីសាស្រ្តចាក់	ការសម្ដែងស្លាប់
វិមាត្រ	ប្ដូរតាមបំណងតាមការកំណត់រចនា
ទម្ងន់	ប្ដូរតាមបំណងតាមការកំណត់រចនា
ការបញ្ចប់ផ្ទៃ	ប៉ូលា, Anodized, ឬតាមតម្រូវការ
ការអត់ឱន	± 0.05mm (ឬដូចដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការរចនា)
បរិមាណផលិតកម្ម	ប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការផលិតកម្ម

លក្ខណៈសម្បត្តិ និងអត្ថប្រយោជន៍

Die Cast ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ជាធម្មតាសម្រាប់ការផលិតប្លុកម៉ាស៊ីន ក្បាលស៊ីឡាំង និងការបញ្ជូន។ ដំណើរការនេះមានសមត្ថភាពផលិតរាងស្មុគ្រស្មាញដោយមានភាពអត់ធ្មត់ច្បាស់លាស់ ហើយអាចប្រើដើម្បីដេញលោហធាតុជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងអាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី និងម៉ាញេស្យូម។ បន្ថែមពីនេះ ការ Cast Cast គឺមានតម្លៃថោកសមរម្យ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន។

Rapid-Prototyping-and-Mass-Production-with-Die-Casting-Technology16vz

Rapid-Prototyping-and-Mass-Production-with-Die-Casting-Technology2o5n

គុណវិបត្តិ

ការបង្កើតផ្សិតស្លាប់មានដែនកំណត់ជាក់លាក់លើការរចនាផ្នែក ដូចជាកម្រាស់ជញ្ជាំង រចនាសម្ព័នខាងក្នុង និងលក្ខណៈផ្ទៃ ដែលចាំបាច់ត្រូវពិចារណាលើការផលិត។

លក្ខណៈពិសេសមួយចំនួននៃដំណើរការស្លាប់រួមមាន:
1. វិមាត្រច្បាស់លាស់៖ ការបោះចោលផលិតផ្នែកដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ និងវិមាត្រពិតប្រាកដ ដែលធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងឯកសណ្ឋាន។
2. ផលិតកម្មរហ័ស៖ មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដំណើរការផលិតដែកស័ង្កសីគឺស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ជាមួយនឹងពេលវេលាផ្លាស់ប្តូររហ័ស។
3. ការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោង៖ ដំណើរការនេះផ្តល់លទ្ធផលផ្នែកដែលមានផ្ទៃរលោង គ្មានរន្ធញើស កាត់បន្ថយភាពចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមទៀត។
4. រចនាសម្ព័នទម្ងន់ស្រាល៖ ការស្រោបថ្មអាចសម្រេចបាននូវការរចនាជញ្ជាំងស្តើង ដែលជួយក្នុងការកាត់បន្ថយទំងន់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផលិតផល។
5. ការផលិតសមាសធាតុរួមបញ្ចូលគ្នា៖ សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតផ្នែកច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ការបោះចោលអាចកាត់បន្ថយដំណើរការដំឡើង និងបង្កើនភាពជឿជាក់ និងដំណើរការនៃផលិតផល។
6. អាចសម្របបានទៅនឹងសម្ភារៈផ្សេងៗ៖ ដំណើរការផលិតលោហៈធាតុផ្សេងៗគ្នា រួមមានអាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី និងម៉ាញេស្យូមយ៉ាន់ស្ព័រ បំពេញតម្រូវការផលិតផលផ្សេងៗ។