ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಸೇವಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿದೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು ಹಂತಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೆಸರು	ಮೌಲ್ಯ
ವಸ್ತು	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ
ಭಾಗ ಪ್ರಕಾರ	ಉಪಕರಣ ಉದ್ಯಮ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕ
ಎರಕದ ವಿಧಾನ	ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಆಯಾಮ	ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ತೂಕ	ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ	ಹೊಳಪು, ಅನೋಡೈಸ್ಡ್, ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ	±0.05mm (ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ)
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ	ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸತು ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ರಚನೆಯು ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1. ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆ: ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅದರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
3. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು ನಯವಾದ, ದೋಷರಹಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
4. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ವರ್ಧಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಪಾರ್ಟ್ ಕ್ರಿಯೇಷನ್: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಹು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು, ಜೋಡಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
6. ವಸ್ತು ನಮ್ಯತೆ: ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸತು, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.