ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್
ಚುರುಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ರಾಪಿಡ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೂಲಮಾದರಿ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್, ಕಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಂಗರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ದಪ್ಪದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೆಸರು | ಮೌಲ್ಯ |
| ವಸ್ತು | ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆ |
| ಭಾಗ ಪ್ರಕಾರ | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆವರಣ |
| ತಯಾರಿಕೆ | ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ |
| ಗಾತ್ರ | ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
| ದಪ್ಪ | ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ | ಅನೋಡೈಸೇಶನ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ (ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ) |
| ತಯಾರಿಕೆ | ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ | ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ |
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹಲವರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಕರಗಳಿಲ್ಲದ ಅಂಶವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಬದಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ಯಾರಿಗಾದರೂ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ, ನಯವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಶೀಟ್ ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಲಿತಾಂಶವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಬೇಕಾಗುವುದರಿಂದ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ನೀವು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿ
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1. ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ: ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
5. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
1. ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ: ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
5. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.