ಅಗೈಲ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ರಾಪಿಡ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್, ಕಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಂಗರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ದಪ್ಪದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೆಸರು | ಮೌಲ್ಯ |
ವಸ್ತು | ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ |
ಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರ | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆವರಣ |
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ | ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ |
ಗಾತ್ರ | ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
ದಪ್ಪ | ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ | ಆನೋಡೈಸೇಶನ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ (ಅಗತ್ಯವಿರುವಷ್ಟು) |
ತಯಾರಿಕೆ | ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ. |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣ | ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ |
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಜೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಭಾಗ ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವೆಂದು ಹಲವರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಟೂಲ್ಲೆಸ್ ಅಂಶವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಬದಲು ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ಯಾರಿಗಾದರೂ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಗಳಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್, ನಯವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಲಿತಾಂಶವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ನೀವು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿ
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1. ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತುವು ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಂತಹ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
5. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
1. ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತುವು ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಂತಹ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
5. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.