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맞춤형 실리콘 진공 주조 제품

진공 주조

맞춤형 실리콘 진공 주조 제품

진공 주조는 플라스틱 및 고무 부품 주조에 자주 사용됩니다. 진공 주조는 사출 성형과 같은 다른 방법보다 빠르고 비용이 저렴하기 때문에 시제품 제작이나 소규모 생산에 자주 사용됩니다.

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    애플리케이션

    실리콘 소재는 진공 주조 공정에 일반적으로 사용됩니다. 진공 주조 공정은 치수 정확도가 뛰어난 부품을 생산합니다. 진공 주조로 제작된 부품은 샌딩이나 드릴링과 같은 후가공 단계 없이 완벽하게 조립됩니다.

    매개변수

    매개변수 이름
    재료 실리콘
    부품 유형 자동차 하우징 부품
    주조 방법 진공 주조
    차원 디자인 사양에 따라 맞춤 제작
    무게 디자인 사양에 따라 맞춤 제작
    표면 마감 광택, 페인트 등이 가능합니다.
    경도 범위(쇼어 D) 40-90(디자인 사양에 따라 맞춤 제작)
    생산량 생산 요구 사항에 따라 맞춤화됨
    경화 시간 2~24시간(특정 제형 및 온도 조건에 따라 다름)

    속성 및 장점

    진공 주조는 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 진공 주조는 고품질 플라스틱 부품을 빠르고 쉽고 비용 효율적으로 생산할 수 있는 훌륭한 방법입니다. 사출 성형은 플라스틱 부품 제조에 널리 사용되는 또 다른 방법입니다. 사출 성형과 달리 진공 주조는 DFM(직접 성형) 공정이 필요하지 않아 프로젝트 시간을 절약할 수 있습니다.
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    단점

    모든 장점에도 불구하고 진공 주조 공정에는 프로젝트를 시작하기 전에 고려해야 할 몇 가지 한계가 있습니다. 프로토타입의 품질은 사용된 금형 유형에 따라 영향을 받을 수 있습니다.