다이캐스팅
신속한 프로토타입 제작 및 대량 생산을 위한 다이캐스팅
애플리케이션
알루미늄 합금 소재는 다이캐스팅 공정에 자주 사용되는데, 다이캐스팅은 용융 금속을 금형에 주입하여 금속 부품을 만드는 공정입니다. 이 공정은 금형 설계, 금속 가공, 사출, 주조, 마무리 등 여러 단계로 진행됩니다.
매개변수
| 매개변수 이름 | 값 |
| 재료 | 알루미늄 합금 |
| 부품 유형 | 가전 산업 엔진 구성 요소 |
| 주조 방법 | 다이캐스팅 |
| 차원 | 디자인 사양에 따라 맞춤 제작 |
| 무게 | 디자인 사양에 따라 맞춤 제작 |
| 표면 마감 | 광택, 양극산화 또는 필요에 따라 |
| 용인 | ±0.05mm(또는 설계에 지정된 대로) |
| 생산량 | 생산 요구 사항에 따라 맞춤화됨 |
속성 및 장점
다이캐스팅은 가전제품 산업에서 널리 사용되며, 엔진 블록, 실린더 헤드, 기어박스 제조에도 자주 사용됩니다. 이 공정은 정밀한 공차를 가진 복잡한 형상을 생산할 수 있으며, 알루미늄, 아연, 마그네슘 등 다양한 금속의 주조에 적합합니다. 또한, 다이캐스팅은 비교적 저렴하여 다양한 용도에 비용 효율적인 옵션입니다.
단점
다이캐스트 금형을 제작하는 과정에서는 벽 두께, 내부 구조, 표면 특징 등 제조 가능성에 대한 고려 사항을 포함하여 부품 설계에 특정한 제약이 따릅니다.
더 많은 제품 정보
다이캐스팅 공정의 일부 특징은 다음과 같습니다.
1. 뛰어난 정밀도: 다이캐스팅 공정은 복잡한 디자인과 정밀한 치수의 부품을 제조할 수 있어 높은 정확도와 균일성을 보장합니다.
2. 높은 생산 효율성: 다이캐스팅은 대량 생산에 적합하며, 효율성과 빠른 생산 주기를 특징으로 합니다.
3. 뛰어난 표면 품질: 다이캐스팅으로 생산된 부품은 표면이 매끄럽고 흠집이 없어 추가 마감 공정이 필요 없습니다.
4. 얇은 벽 구현 가능성: 다이캐스팅은 얇은 벽 구조를 만들어 더 가볍고 성능이 향상된 제품을 생산할 수 있습니다.
5. 통합 부품 제작: 이 공정을 통해 여러 구성 요소를 한 번에 성형하여 조립 요구 사항을 줄이고 전반적인 제품 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
6. 재료 유연성: 다이캐스팅은 알루미늄, 아연, 마그네슘 및 기타 금속 합금과 잘 어울리며 다양한 제품 사양을 충족합니다.
1. 뛰어난 정밀도: 다이캐스팅 공정은 복잡한 디자인과 정밀한 치수의 부품을 제조할 수 있어 높은 정확도와 균일성을 보장합니다.
2. 높은 생산 효율성: 다이캐스팅은 대량 생산에 적합하며, 효율성과 빠른 생산 주기를 특징으로 합니다.
3. 뛰어난 표면 품질: 다이캐스팅으로 생산된 부품은 표면이 매끄럽고 흠집이 없어 추가 마감 공정이 필요 없습니다.
4. 얇은 벽 구현 가능성: 다이캐스팅은 얇은 벽 구조를 만들어 더 가볍고 성능이 향상된 제품을 생산할 수 있습니다.
5. 통합 부품 제작: 이 공정을 통해 여러 구성 요소를 한 번에 성형하여 조립 요구 사항을 줄이고 전반적인 제품 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
6. 재료 유연성: 다이캐스팅은 알루미늄, 아연, 마그네슘 및 기타 금속 합금과 잘 어울리며 다양한 제품 사양을 충족합니다.