다이캐스팅
다이캐스팅: 프로토타입부터 기록적인 시간 안에 생산까지
애플리케이션
아연 합금 소재는 다이캐스팅 공정에서 일반적으로 사용됩니다. 다이캐스팅은 용융 금속을 금형에 주입하여 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 공정입니다. 다이캐스팅 공정에는 금형 설계, 금속 준비, 주입, 주조 및 마무리를 포함한 여러 단계가 포함됩니다.
매개변수
| 매개변수 이름 | 값 |
| 재료 | 아연 합금 |
| 부품 유형 | 자동차 변속기 부품 |
| 주조 방법 | 다이캐스팅 |
| 차원 | 디자인 사양에 따라 맞춤화됨 |
| 무게 | 디자인 사양에 따라 맞춤화됨 |
| 표면 마감 | 광택, 양극산화 또는 필요에 따라 |
| 용인 | ±0.05mm(또는 설계에 지정된 대로) |
| 생산량 | 생산 요구 사항에 따라 맞춤화됨 |
속성 및 장점
다이캐스팅은 자동차 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 종종 엔진 블록, 실린더 헤드, 변속기 케이스를 만드는 데 사용됩니다. 다이캐스팅은 엄격한 공차로 복잡한 모양을 생산할 수 있는 공정입니다. 이 공정은 다재다능하며 알루미늄, 아연, 마그네슘을 포함한 다양한 금속을 주조하는 데 사용할 수 있으며, 공정도 비교적 저렴하여 많은 응용 분야에서 비용 효율적인 옵션입니다.
단점
다이캐스팅 기술은 제조 가능성을 고려해야 하는 벽 두께, 내부 구조, 표면 특징 등 부품 설계에 특정한 제한이 있습니다.
더 많은 제품 정보
다이캐스팅 공정의 일부 특징은 다음과 같습니다.
1. 높은 정밀도: 다이캐스팅 공정은 복잡한 구조와 정밀한 치수의 부품을 생산할 수 있어 제품의 높은 정밀도와 일관성을 보장합니다.
2. 높은 효율성: 다이캐스팅 공정은 대량 생산에 적합하며 효율성이 높고 생산 주기가 빠르다는 장점이 있습니다.
3. 우수한 표면 품질: 다이캐스팅 공정은 표면이 매끄럽고 기공이 없는 부품을 생산할 수 있어 이후의 가공 단계를 줄일 수 있습니다.
4. 얇은 벽 구조 달성: 다이캐스팅 공정은 얇은 벽 구조의 부품을 생산하여 제품 무게를 줄이고 제품 성능을 향상시킬 수 있습니다.
5. 일체형 구조 실현 가능: 다이캐스팅 공정은 여러 부품을 동시에 성형할 수 있어 조립 공정을 단축하고 제품의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
6. 다양한 소재에 사용 가능: 다이캐스팅 공정은 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금 및 기타 금속 소재에 적합하여 다양한 제품 요구 사항을 충족합니다.
1. 높은 정밀도: 다이캐스팅 공정은 복잡한 구조와 정밀한 치수의 부품을 생산할 수 있어 제품의 높은 정밀도와 일관성을 보장합니다.
2. 높은 효율성: 다이캐스팅 공정은 대량 생산에 적합하며 효율성이 높고 생산 주기가 빠르다는 장점이 있습니다.
3. 우수한 표면 품질: 다이캐스팅 공정은 표면이 매끄럽고 기공이 없는 부품을 생산할 수 있어 이후의 가공 단계를 줄일 수 있습니다.
4. 얇은 벽 구조 달성: 다이캐스팅 공정은 얇은 벽 구조의 부품을 생산하여 제품 무게를 줄이고 제품 성능을 향상시킬 수 있습니다.
5. 일체형 구조 실현 가능: 다이캐스팅 공정은 여러 부품을 동시에 성형할 수 있어 조립 공정을 단축하고 제품의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
6. 다양한 소재에 사용 가능: 다이캐스팅 공정은 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금 및 기타 금속 소재에 적합하여 다양한 제품 요구 사항을 충족합니다.