다이캐스팅
다이캐스팅 기술을 활용한 신속한 프로토타입 제작 및 대량 생산
애플리케이션
알루미늄 합금 소재는 다이캐스팅 공정에 자주 사용됩니다. 다이캐스팅 공정은 용융 금속을 금형에 주입하여 금속 부품을 만드는 공정입니다. 이 공정은 금형 설계, 금속 가공, 사출, 주조, 마무리 등 여러 단계로 진행됩니다.
매개변수
| 매개변수 이름 | 값 |
| 재료 | 알루미늄 합금 |
| 부품 유형 | 자동차 엔진 부품 |
| 주조 방법 | 다이캐스팅 |
| 차원 | 디자인 사양에 따라 맞춤 제작 |
| 무게 | 디자인 사양에 따라 맞춤 제작 |
| 표면 마감 | 광택, 양극산화 또는 필요에 따라 |
| 용인 | ±0.05mm(또는 설계에 지정된 대로) |
| 생산량 | 생산 요구 사항에 따라 맞춤화됨 |
속성 및 장점
다이캐스팅은 자동차 산업, 특히 엔진 블록, 실린더 헤드, 변속기 제조에 널리 사용됩니다. 이 공정은 정밀한 공차를 가진 복잡한 형상을 생산할 수 있으며, 알루미늄, 아연, 마그네슘 등 다양한 금속을 주조하는 데 사용할 수 있습니다. 또한, 다이캐스팅은 비교적 저렴하여 다양한 용도에 비용 효율적인 옵션입니다.
단점
다이캐스팅 금형 성형은 벽 두께, 내부 구조, 표면 특징 등 부품 설계에 특정한 제한이 있으며, 이는 제조 가능성을 고려해야 합니다.
더 많은 제품 정보
다이캐스팅 공정의 일부 특징은 다음과 같습니다.
1. 정확한 치수: 다이캐스팅은 복잡한 구조와 정확한 치수의 부품을 생산하여 높은 정밀도와 균일성을 보장합니다.
2. 빠른 생산: 다이캐스팅 공정은 효율성이 높아 대량 생산에 적합하며 처리 시간이 빠릅니다.
3. 매끄러운 표면 마감: 이 공정을 통해 매끄럽고 기공 없는 표면의 부품이 생산되므로 추가 가공의 필요성이 줄어듭니다.
4. 경량 구조: 다이캐스팅은 얇은 벽의 디자인을 구현할 수 있어 무게를 줄이고 제품 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.
5. 통합 부품 생산: 다이캐스팅은 여러 부품을 한 번에 성형할 수 있어 조립 공정을 최소화하고 제품의 신뢰성과 성능을 향상시킵니다.
6. 다양한 소재에 적응 가능: 다이캐스팅 공정은 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금 등 다양한 금속을 수용하여 다양한 제품 요구 사항을 충족합니다.
1. 정확한 치수: 다이캐스팅은 복잡한 구조와 정확한 치수의 부품을 생산하여 높은 정밀도와 균일성을 보장합니다.
2. 빠른 생산: 다이캐스팅 공정은 효율성이 높아 대량 생산에 적합하며 처리 시간이 빠릅니다.
3. 매끄러운 표면 마감: 이 공정을 통해 매끄럽고 기공 없는 표면의 부품이 생산되므로 추가 가공의 필요성이 줄어듭니다.
4. 경량 구조: 다이캐스팅은 얇은 벽의 디자인을 구현할 수 있어 무게를 줄이고 제품 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.
5. 통합 부품 생산: 다이캐스팅은 여러 부품을 한 번에 성형할 수 있어 조립 공정을 최소화하고 제품의 신뢰성과 성능을 향상시킵니다.
6. 다양한 소재에 적응 가능: 다이캐스팅 공정은 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금 등 다양한 금속을 수용하여 다양한 제품 요구 사항을 충족합니다.