급속 사출 성형
신속한 툴링 기술: 제품 개발 주기 단축 및 경쟁력 강화
애플리케이션
폴리카보네이트(PC) 소재는 래피드 툴링(Rapid Tooling) 공정에 일반적으로 사용됩니다. 브리지 툴링 또는 프로토타입 툴링이라고도 하는 이 공정은 전원 어댑터 하우징 제품 개발 단계 중 하나입니다. 수동 로딩 인서트, 재고 몰드 베이스, 그리고 몰드 소재가 사용됩니다. 몰드 소재는 알루미늄 또는 연강일 수 있습니다. 래피드 툴은 프로젝트 부품을 저렴하고 빠르게 얻을 수 있도록 해주는 래피드 툴입니다. 그 결과, 소량 사출 성형을 통해 부품이 생산되며, 이는 툴 역할을 합니다. 제조업체들이 래피드 툴을 사용하는 이유는 생산 툴링에 본격적으로 투자하기 전에 현재 설계의 결함을 발견하고 수정하여 최종 부품의 문제를 예방할 수 있기 때문입니다.
매개변수
| 매개변수 이름 | 값 |
| 부품 이름 | 전원 어댑터 하우징 |
| 재료 | 폴리카보네이트(PC) |
| 색상 | 하얀색 |
| 크기 | 길이: 100mm X 너비: 50mm X 두께: 30mm |
| 표면 마감 | 광택 |
| 용인 | +/-0.1mm |
| 특징 | 가볍고 내열성이 우수하며 투명성이 우수하고 내화학성이 우수하며 기계적 성질이 양호함 |
| 목적 | 전자제품 전원 어댑터 하우징에 사용되어 보호 및 미적 외관을 제공합니다. |
| 제조 공정 | 사출성형 가공을 통한 신속한 툴링 기술을 사용하여 제조, 생산주기는 3일입니다. |
속성 및 장점
Rapid Tooling은 자동차, 산업 기계, 의료, 소비재, 가전제품 산업에 고품질의 설계, 엔지니어링 및 제조 서비스를 제공해 왔습니다. 전 세계 고객에게 전문적인 툴링 솔루션을 제공하는 기업으로서, 최고의 품질, 신속한 납품, 그리고 탁월한 고객 서비스를 제공하는 것을 자랑스럽게 생각합니다.
단점
쾌속 툴링은 빠른 생산, 유연성, 비용 효율성 등의 장점을 제공하지만, 정확성, 내구성, 비용, 소재 선택 측면에서 여전히 몇 가지 단점이 있습니다. 따라서 쾌속 툴링을 선택할 때는 제품의 구체적인 요구 사항과 생산 환경을 고려하여 가장 적합한 제조 방식을 결정하는 것이 필수적입니다.