진공 주조

진공 주조: 프로토타입 제작 및 생산 서비스

진공 주조(우레탄 주조라고도 함)는 소량의 고품질 플라스틱 또는 금속 부품을 제작하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 원하는 부품의 주형을 제작한 후, 진공 상태에서 액체 플라스틱이나 금속을 주형에 주입하는 방식으로 제작됩니다. 이를 통해 표면 조도와 치수 정확도가 뛰어난 균일하고 정밀한 부품이 생성됩니다.

문의하기

애플리케이션

폴리우레탄 소재는 진공 주조 공정에 일반적으로 사용됩니다. 폴리우레탄 진공 주조는 저렴한 실리콘 몰드를 사용하여 고품질 시제품이나 소량의 부품을 제작하는 방법입니다. 이러한 방식으로 제작된 복제품은 표면 디테일이 뛰어나고 원본 패턴과 거의 일치합니다. 진공 주조는 장난감이나 스포츠 장비와 같은 복잡한 가전제품을 제작할 수 있습니다. 이 공정은 소비자에게 적합한 매우 정밀한 부품을 제작할 수 있습니다.

매개변수

매개변수 이름	값
재료	폴리우레탄 수지
부품 유형	소비자용 전자 제품 하우징
주조 방법	진공 주조
차원	디자인 사양에 따라 맞춤 제작
무게	디자인 사양에 따라 맞춤 제작
표면 마감	광택, 페인트 등이 가능합니다.
경도 범위(쇼어 D)	40-90(디자인 사양에 따라 맞춤 제작)
생산량	생산 요구 사항에 따라 맞춤화됨
경화 시간	2~24시간(특정 제형 및 온도 조건에 따라 다름)

속성 및 장점

진공 주조는 가전 산업에서 널리 사용됩니다. 진공 주조 공정의 장점 중 하나는 정밀한 디테일을 가진 부품을 생산할 수 있다는 것입니다. 금형은 3D 프린팅된 마스터 모델을 사용하여 제작됩니다. 3D 프린팅 공정은 정교한 디테일을 구현할 수 있으며, 최종 주조물에서 이를 재현할 수 있습니다.