Ыкчам прототиптөө жана көлөмдүү өндүрүш үчүн куюу
Колдонмо
Алюминий эритмесинен жасалган материалдар көбүнчө калыпка куюу процессинде колдонулат, ал эритилген металлды калыпка сайып, металл бөлүктөрүн түзөт. Процесс бир нече этапты камтыйт, анын ичинде калыптын дизайны, металлды даярдоо, инъекциялоо, куюу жана бүтүрүү.
Параметрлер
Параметрлердин аты | Нарк |
Материал | Алюминий эритмеси |
Бөлүк түрү | Прибор өнөр жай кыймылдаткыч компоненти |
Кастинг ыкмасы | Дие кастинг |
Өлчөм | Дизайн спецификацияларына ылайыкташтырылган |
Салмагы | Дизайн спецификацияларына ылайыкташтырылган |
Беттик бүтүрүү | Жылмаланган, аноддолгон же талапка ылайык |
Сабырдуулук | ±0,05мм (же долбоордо көрсөтүлгөндөй) |
Өндүрүш көлөмү | өндүрүш талаптарына ылайыкташтырылган |
КАСИЕТТЕРИ ЖАНА АРТЫКЧЫЛЫКТАР
Куюу тиричилик техникасы тармагында кеңири колдонулат жана көбүнчө кыймылдаткыч блокторун, цилиндр баштарын жана редукторлорду өндүрүү үчүн колдонулат. Процесс так толеранттуулук менен татаал формаларды чыгарууга жөндөмдүү жана алюминий, цинк жана магний сыяктуу түрдүү металлдарды куюуга ылайыктуу. Кошумчалай кетсек, куюу салыштырмалуу арзан, бул көптөгөн колдонмолор үчүн үнөмдүү вариант болуп саналат.
КЕМЧИЛИКТЕР
Куюлган калыптарды калыптандыруу бөлүктөрдүн дизайнына өзгөчө чектөөлөрдү киргизет, анын ичинде дубалдын калыңдыгы, ички түзүлүшү жана бетинин өзгөчөлүктөрү сыяктуу өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөр.
көбүрөөк продукт маалымат
куюу жараянынын кээ бир өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөр кирет:
1. Өзгөчө тактык: куюу процесси татаал конструкциялар жана так өлчөмдөр менен бөлүктөрдү өндүрө алат, бул жогорку тактыкты жана бирдейликти камсыз кылат.
2. Өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгү: масштабдуу өндүрүш үчүн ылайыктуу, куюу анын натыйжалуулугу жана тез өндүрүш циклдери менен мүнөздөлөт.
3. Беттин эң сонун сапаты: Куюу аркылуу өндүрүлгөн тетиктер жылмакай, кемчиликсиз беттерге ээ болуп, андан ары бүтүрүү процесстерине муктаждыкты азайтат.
4. Жука дубалдар үчүн жөндөмдүүлүк: Дие-куюу жука дубалдуу структураларды түзө алат, бул жакшыраак аткаруу менен жеңил буюмдарды алып келет.
5. Интеграцияланган бөлүктөрдү түзүү: Бул процесс бир эле учурда бир нече компоненттерди калыптайт, монтаждоо талаптарын азайтат жана жалпы продукттун ишенимдүүлүгүн жогорулатат.
6. Материалдык ийкемдүүлүк: Die-куюу алюминий, цинк, магний жана башка металл эритмелери менен жакшы иштейт, ар кандай продукттун өзгөчөлүгүнө жооп берет.
1. Өзгөчө тактык: куюу процесси татаал конструкциялар жана так өлчөмдөр менен бөлүктөрдү өндүрө алат, бул жогорку тактыкты жана бирдейликти камсыз кылат.
2. Өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгү: масштабдуу өндүрүш үчүн ылайыктуу, куюу анын натыйжалуулугу жана тез өндүрүш циклдери менен мүнөздөлөт.
3. Беттин эң сонун сапаты: Куюу аркылуу өндүрүлгөн тетиктер жылмакай, кемчиликсиз беттерге ээ болуп, андан ары бүтүрүү процесстерине муктаждыкты азайтат.
4. Жука дубалдар үчүн жөндөмдүүлүк: Дие-куюу жука дубалдуу структураларды түзө алат, бул жакшыраак аткаруу менен жеңил буюмдарды алып келет.
5. Интеграцияланган бөлүктөрдү түзүү: Бул процесс бир эле учурда бир нече компоненттерди калыптайт, монтаждоо талаптарын азайтат жана жалпы продукттун ишенимдүүлүгүн жогорулатат.
6. Материалдык ийкемдүүлүк: Die-куюу алюминий, цинк, магний жана башка металл эритмелери менен жакшы иштейт, ар кандай продукттун өзгөчөлүгүнө жооп берет.