Die Casting
Дие куюу технологиясы менен тез прототиптөө жана массалык өндүрүш
Колдонмо
Алюминий эритмесинен жасалган материалдар көбүнчө куюу процессинде колдонулат, мында эриген металл металл тетиктерин түзүү үчүн калыпка куюлат. Процесс бир нече этапты камтыйт, анын ичинде калыптын дизайны, металлды даярдоо, инъекциялоо, куюу жана бүтүрүү.
Параметрлер
| Параметрлердин аты | Нарк |
| Материал | Алюминий эритмеси |
| Бөлүк түрү | Унаа кыймылдаткыч компоненти |
| Кастинг ыкмасы | Die Casting |
| Өлчөм | Дизайн спецификацияларына ылайыкташтырылган |
| Салмагы | Дизайн спецификацияларына ылайыкташтырылган |
| Беттик бүтүрүү | Жылмаланган, аноддолгон же талапка ылайык |
| Сабырдуулук | ±0,05мм (же долбоордо көрсөтүлгөндөй) |
| Өндүрүш көлөмү | өндүрүш талаптарына ылайыкташтырылган |
МЫКТЫЛАР ЖАНА АРТЫКЧЫЛЫКТАР
Калып куюу автомобиль өнөр жайында кеңири колдонулат, адатта кыймылдаткыч блокторун, цилиндр баштарын жана трансмиссияларын өндүрүү үчүн. Процесс так толеранттуулук менен татаал формаларды чыгарууга жөндөмдүү жана алюминий, цинк жана магний сыяктуу түрдүү металлдарды куюу үчүн колдонулушу мүмкүн. Кошумчалай кетсек, куюу салыштырмалуу арзан, бул көптөгөн колдонмолор үчүн үнөмдүү вариант болуп саналат.
КЕМЧИЛИКТЕР
Калыптан куюлуучу калыпты калыптандыруу бөлүктөрдүн дизайнына белгилүү чектөөлөргө ээ, мисалы, дубалдын калыңдыгы, ички түзүлүшү жана бетинин өзгөчөлүктөрү, алар өндүрүшкө жөндөмдүүлүгүн эске алуу керек.
көбүрөөк продукт маалымат
куюу жараянынын кээ бир өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөр кирет:
1. Так өлчөмдөрү: Die-куюу жогорку тактык жана бирдей камсыз кылуу, татаал структуралар жана так өлчөмдөрү менен бөлүктөрүн өндүрөт.
2. Ыкчам өндүрүш: Жогорку эффективдүү, куюу процесси тез бүтүрүү мөөнөтү менен массалык өндүрүшкө ылайыктуу.
3. Жылмакай беттик бүтүрүү: процесстин жыйынтыгында тешиктери жок жылмакай бөлүктөрү пайда болуп, андан ары иштетүү зарылдыгын азайтат.
4. Жеңил структуралар: Дие-куюу салмагын азайтууга жана продуктунун иштешин жакшыртууга жардам берген жука дубалдуу конструкцияларга жетише алат.
5. Компоненттин комплекстүү өндүрүшү: бир эле учурда бир нече бөлүктөрдү калыптоого жөндөмдүү, куюу монтаждоо процесстерин азайтат жана продукттун ишенимдүүлүгүн жана натыйжалуулугун жогорулатат.
6. Ар кандай материалдарга ыңгайлашуу: куюу процесси ар кандай металлдарды, анын ичинде алюминий, цинк жана магний эритмелерин камтыйт, ар кандай продукт талаптарын аткарат.
1. Так өлчөмдөрү: Die-куюу жогорку тактык жана бирдей камсыз кылуу, татаал структуралар жана так өлчөмдөрү менен бөлүктөрүн өндүрөт.
2. Ыкчам өндүрүш: Жогорку эффективдүү, куюу процесси тез бүтүрүү мөөнөтү менен массалык өндүрүшкө ылайыктуу.
3. Жылмакай беттик бүтүрүү: процесстин жыйынтыгында тешиктери жок жылмакай бөлүктөрү пайда болуп, андан ары иштетүү зарылдыгын азайтат.
4. Жеңил структуралар: Дие-куюу салмагын азайтууга жана продуктунун иштешин жакшыртууга жардам берген жука дубалдуу конструкцияларга жетише алат.
5. Компоненттин комплекстүү өндүрүшү: бир эле учурда бир нече бөлүктөрдү калыптоого жөндөмдүү, куюу монтаждоо процесстерин азайтат жана продукттун ишенимдүүлүгүн жана натыйжалуулугун жогорулатат.
6. Ар кандай материалдарга ыңгайлашуу: куюу процесси ар кандай металлдарды, анын ичинде алюминий, цинк жана магний эритмелерин камтыйт, ар кандай продукт талаптарын аткарат.